丝杠轴承单元细长法兰孔表面精整装置设计.pdf

《丝杠轴承单元细长法兰孔表面精整装置设计.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、绎DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2013．07．049丝杠轴承单元细长法兰孔表面精整装置设计庞建林(中山市盈科轴承制造有限公司，广东中山528437)摘要：通过分析丝杠轴承单元厚壁外圈结构特征及细长法兰孑L常规机械加工工艺存在的不足，概述了一种使用光磨钢球对其进行精整的特殊装置结构及加工方法，该精整装置加工制作简单，操作方便，定位可靠，高效，经济。经生产实践验证，通过精整后的细长法兰孔尺寸一致性好，形状精度和表面粗糙度均达到设计图样要求，适合于大批量高精度细长法兰孔精整加工。关键词：丝杠轴承单元；厚壁外圈；细长法兰孔；光磨钢球；精整装置中图分类号：TH1

2、32．1文献标识码：B文章编号：1009—9492(2013)07—0177—03DesignofFineSurfaceSizingDeviceofSlimHoleonFlangeofScrewBallBearingUnitsPANGJian—lin(TCBBearingManufacturingCo．，Ltd，Zhongshan528437，China)Abstract：Thispaperstatesthespecialstructureofafinesurfacesizingdeviceofslimholeonflangeofwidethickwallouterringofsc

3、rewballbearingunitsandthewayitworksbymeansofbuffedsteelball，basedontheanalysisofouterringstructurecharacteristicsandtheshortcomingofcommonmechanicalprocesstechniqueofthistypeofbearingunits．Thisfinesizingdeviceiseasytomakeandoperate，reliabletoposition，efficientandeconomic．Beingprovedinpractical

4、productionactivities，slimholesonflangemadewiththisdeviceareconsistentindimensionanditsprecisionofshapeandsurfaceroughnessachievethedesignedspecificationindrawings，whichisapplicabletomassproductionofsizingprocessofhighprecisionslimholeonflange．Keywords：screwballbearingunits；widethickwallouterri

5、ng；slimholeonflange；huffedsteelball；finesizingdevice0前言加工工序繁琐，生产效率低，难以实现高效、经随着当代机械设备关键零部件向功能化、单济和大批量生产。元化和部件化发展，具有高度集合功能的机械基1丝杠轴承单元外圈结构分析础件应运而生。其中外圈带法兰安装孑L的双向角图1所示是某一代表型号丝杠轴承单元外圈接触推力球丝杠轴承单元(以下简称丝杠轴承单零件结构示意图。其结构特征为厚壁外圈上带有元)，其结构特征为厚壁外圈上带有若干沿周向均8．O6．8匀分布的轴向法兰安装通孔，通过法兰安装通孔可直接将丝杠轴承单元固定在机架平面上，而不需要另外

6、设置轴承安装座，结构简单，占位空间小。同时通过穿过法兰孑L的安装螺栓，可径向微调轴承内孔与丝杠轴承中心相对位置，获得更高机床进给定位精度。与此同时，由于丝杠轴承单元厚壁外圈零件上的法兰安装孔数量较多，有的型号上设计有多达十几个法兰孔，且法兰孔的尺图1某型号丝杠轴承单元外圈结构示意图寸精度和表面粗糙度要求高，运用常规加工方法收稿日期：2013一O1—22臣二]二交流8个直径相同且沿周向均匀分布的轴向细长法兰人口相对应的件号12钢球回流胶管，使件号l1光安装通孔，因该类轴承宽度较宽，其上法兰安装磨钢球在冲杆推动挤压贯通法兰孔出口的同时，孑L直径小、长度大、长径比大于4，靠一般钻、将推力

7、作用在相邻光磨钢球上，在不需施加其他铰加工很难获得尺寸一致且表面光整的法兰孔。外力的条件下实现光磨钢球的自动循环添加。2常规丝杠轴承单元外圈细长法兰孔加工工为增加摩擦滑动结合面的耐磨性，件号3导_．向套和件号11光磨钢球材料选择GCrl5轴承钢，乙丝杠轴承单元主要用于高端数控机床，属于热处理硬度为HRC61～66。件号2冲杆材料选择精密级部件单元，整体加工制造精度等级为P4级，T10工具钢，热处理硬度为HRC50～55。加工精度等级要求高，特别是外圈上的8个细长另外，