MES在各行业中的需求与解决方案(八).pdf

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1、]．．J[I．．一Colum—n]幢MES在各行业中的需求与解决方案(八)●-●●●●-●●罗克韦尔自动化(中国)有限公司华镕1膜序生产(汽车行业和供应商)序列调度的标准根据生产区域而变化：顺序生产的两种基本类型：·车身结构：复杂和不太复杂的产品(复杂性和特性混·具有完全相通部件的制造线，生产一种或多种产品以及合)可交替。变化产品。·油漆车间：有相同属性(颜色)的产品在块中调度。·多种制造，在各自生产站之间的产品流可根据产品特性·装配：类似于车身结构，部分链接到刚好在列(JIS)部有不同路由。件的供应。根据行业和特定产品(白色家电、棕色家电、电子组件、小车身结构，尤其车身装配特点用复杂材料

2、供应策略。车身部型机械部件等)，上述两种类型的顺序制造可根据需要进行组合。件大多为内部(冲压车间)供应，而在装配区所需的组件通常由由于汽车行业可作为顺序生产的例子，下面说明原始设备制外部供应商提供。造商(OEM，汽车制造商)和供应商是这个行业的两种典型。生产工单生成后，供应商收到所需数量和结构变化的请求。OEM：最先进的生产线允许在同一流水线上混合生产多种车在生产序列的最后阶段，根据所应用的策略完成该请求，例如，型，并有非常多的变化。例如，在一个月中，一条组装线生产不刚好在时(JIT)或刚好在列(JIS)。同的车型已非常常见。(2)生产准备供应商：鉴于越来越多的产品变化和降低生产成本的压力

3、，供应商负责需要材料的生产准备。使用复杂和精确的物流供应商必须把早期的“单产品组装线”概念变化成柔性制造系链，处理或安装好的材料可用于及时和按序的生产。统。这需要提高灵活性，同时提供高质量和高产量。从存储收集的其它材料要基于生产工单组装。自动或半自动的存储技术，像“放在光下”，通过定位材料和指示数量来支持2典型运行的l般描述员工。2．IOEM运行的愿景在顺序制造中，员工要求由工作站(即由工厂结构)的数量(1)生产调度确定，而不是由生产工单决定。人力资源的调度由每周的班数来在多变量顺序制造中，生产设备通常完全相互连接。生产规定义，并以排班计划的形式来记录。划的重点是整个顺序的生产，而不是单独

4、的机器。瓶颈的识别和由于装配站是完全相互关联的，所以它们不能单独调度。解决只能在单元分配期间。周期时间由工作站最长持续时间的生对于全自动的工作站，例如车身结构的机器人，生产准备必产步骤来确定。须确保所有不同变化的生产程序都已经在各个站。产品变化由识别顺序制造中生产调度最重要的方面是不同产品变化的正确序号码(车辆ID或滑板I【))确定，用于加载和执行适当的U造程序。列，尽可能利用所有的工作站完成任务。车体生产开始前的一周(3)生产执行到三天，不同特性产品的生产序列已确定。复杂和稍微复杂的产在顺序生产中，生产执行在相应系统(请求管理、调试等)品可交替变化。生产顺序的入口开始。当在车身结构中创建

5、原体时，生产顺序就58告粗西AUTOMATIONPANORAMA2015．8