鲁奇煤气化废水处理流程优化与实施.pdf

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1、第2期(总第165期)煤化工No.2(TotalNo.165)2013年4月CoalChemicalIndustryApr.2013鲁奇煤气化废水处理流程优化与实施张爱民,刘继东z(1.河南煤业化工集团有限责任公司,河南郑州450046;2.河北工业大学,天津300130)摘要分析了鲁奇煤气化废水处理流程中存在的问题,以河南某气化厂为例,详述了采用化工流程模拟技术,对现有废水处理流程进行的优化及技术改造措施。通过流程改造,提高了废水中酚与氨的脱除率,工业装置运行效果良好,可为同类装置的设计、改造及操作优化提供参考。关键词煤气化,废水处理,流

2、程,优化,模拟文章编号:1005—9598(2013)一02—0043—04中图分类号:TQ546文献标识码:B碱(图1中省略)。水塔有两个作用,其一是从顶部采引言出溶解于废水中的二异丙基醚,冷凝后循环使用;其二是从侧线采出含氨气体,进入半凝器,冷凝回部分近年来,鲁奇加压煤气化技术广泛应用于国内的水和少量氨,富氨气进入氨精制工段,加工成液氨。水煤制气、煤制氨、煤制油等煤化工装置中。该工艺过程塔釜液回收部分余热后,进入生化段进行生化处理。会产生大量的高污染废水,国内外普遍采用化工分离与生化处理相结合的方式来处理该类废水。分离包括汽提、萃取、精

3、馏等单元过程,以去除酸性气体,回收酚、氨等Ⅲ,但由于该水质有机物污染负荷高、水质复杂及在流程和分离设备设计上存在的缺陷,使得废水处理装置运行状况未能达到原设计要求。采用化工流程模拟技术,可分析现有流程性能,改进现有装置操作,已成功用于炼油厂含硫污水等类似过程的模拟『2和分析;将该技术引用于河南某气化厂废水处理装置中,对原流程中氨的脱除进行了优化,取得了很好效果。1煤气化废水处理流程图1酚氨回收装置工艺流程示意图酚氨回收装置工艺流程示意图见图1。废水分2原废水处理流程存在的问题及原因分析冷、热两股,分别从上部和中上部进入脱酸塔,汽提出c0。、

4、H。s等酸性气体后的废水冷却至约45℃,进入2.1存在的问题萃取塔,采用二异丙基醚萃取脱酚。萃取相泵入酚塔煤气化废水经上述流程处理后,废水中总酚质量中,精馏分离粗酚与二异丙基醚,分离出的二异丙基浓度为1000mg/L~1500mg/L、COD约6000mg/L、总醚回用。萃余相自萃取塔底部泵入水塔并加入适量烧氨300mg/L~500mg/L,远高于设计值,致使后续生化收稿日期:2012—1卜O9作者简介:张爱民(1963一),男,山西永济,教授级高工,学士,1983年毕业于太原理工大学煤化工专业,主要从事煤化工相关技术开发、管理等工作,E-

5、mai1:zam1963@163.tom。44煤化工2013年第2期处理工段难以正常运行,外排废水时有超标现象。根将脱氨置于萃取塔后,与溶剂回收在同一塔内完成,据对实际运行情况和模拟结果的分析,该流程中主要习惯上称为水塔。在进塔废水中,加适量烧碱,将废水存在的问题是:原设计流程废水先经汽提脱酸气,而中的固定氨转化为游离氨。塔中部设有气相侧线采出后经萃取脱酚,最后经蒸氨后送生化处理,其脱酸塔氨、水蒸气,顶部回收废水中的少量溶剂。塔中部侧线采用常压汽提效果不好;脱酸后的煤气水pH值偏高,经冷却、冷凝后,富氨气体经吸收塔制成氨水,冷凝液使萃取脱酚

6、效果变差,酚含量和污染负荷大大超过返回水塔气相侧线下部塔盘。由于脱酸效率低,铵盐了生化段的处理能力,难以实现达标排放,而且造成在水塔中分解成c0和N}{。,侧线采出后的氨、水蒸气酚的浪费;由于铵盐结晶等原因,导致设备结垢与堵冷凝冷却时,有铵盐结晶产生,堵塞换热器和管道。塞严重,影响了设备效率和正常运行;水塔侧线溶剂萃取剂与水有一定互溶,所以水塔侧线采出中夹夹带量大,二异丙基醚消耗高于设计指标。带少量溶剂,导致其消耗高于原设计值。在设备堵塞2.2原因分析等原因导致装置运行不正常时,萃取剂消耗还会上升。2.2.1脱酸塔设计不合理,酸性气体脱除不

7、彻底,导致铵盐堵塞,影响系统运行。煤气化废水处理是集化3废水处理流程优化学平衡、电离平衡及相平衡共存的过程,该废水属高度非理想复杂电解质体系,其实际组成非常复杂,体3.1废水汽提流程的模拟计算系中存在水、单元酚、多元酚、氨、二氧化碳、少量硫化总体思路是在萃取之前,将酸性气体和氨脱至痕氢等极性物质,还含有脂肪酸、油类等污染物。一般含量,即将原有流程中的脱氨塔(图1中省略)置于萃取酚4000mg/L~6000mg/L,COD20000mg/L以上,pH塔之前,使进萃取塔废水pH值在7.0左右,提高萃取值9.0~10.5。原设计流程中,脱酸塔采用

8、常压汽提,效率。加压脱酸、脱氨同在脱酸塔内完成。脱酸塔(汽将废水中酸性气体脱除,设计塔釜温度105℃;用塔提塔)分冷、热两股进料,二氧化碳、硫化氢相对挥发顶冷进料将酸气中氨吸收后

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