新型防污染洗井技术研究与应用.pdf

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2、il罄纂瞩爨罄《纂臻饕黪穗夔蘩罄攀攀j?≮鬻渗蘩囊辫饕鬻鬻颦骥赣g骥黎簿攀黎辫攀骥饕黉麓豢添鬻慧新型防污染洗井技术研究与应用徐凤廷(中油辽河油田公司曙光采油厂辽宁盘锦124109)摘要：多数抽油井都定期或不定期热洗，用于清除石蜡、胶质沥青质或其它固化物在深井泵凡尔或其它过流元件上的沉积，达到解除泵漏，提高泵效，降低负荷的目的。针对目前洗井工艺存在的洗井液大量漏到油层、洗井效率低、有效期短等技术缺欠，研制了新型防漏失洗井技术，研制了配套封隔器和液压释放滑动套。封隔器具有液压强制坐封，解封液压功能。液压释放滑动套可使内套在外套中滑动，实现抽

3、油管柱和洗井管柱脱节，消除抽油管柱蠕动对洗井管柱的影响，提高作业成功率和措施有效期，有效防止油层污染。关键词：新型防污染洗井；工艺管柱；封隔器；滑动套油田生产过程中，多数抽油井都定期或不定期热洗“1用于清除石蜡、胶质沥青质或其它固化物在深井泵凡尔或其它过流元件上的沉积，达到解除泵漏，提高泵效，降低负荷的目的。多数抽油井的地层压力都低于静水柱压力【21，特别是稠油井的地层压力一般只有静水柱压力的10％-20％，这些井在洗井时漏失比较严重。洗井液漏入地层后会对油井生产带来危害”】，一是要增加油井的排除洗井液的时间，造成无工耗能：二是洗井液与地层配伍差时将对地层造

4、成污染：三是由于洗井液的漏失洗井效果差，导致洗井周期短。另外稠油井掺油、掺液、加药时，容易出现药液漏入地层的现象，达不到掺液降粘的目的。目前洗井方式主要有常规裸层洗井、皮碗封隔器洗井和皮碗加胶筒防漏失洗井等几种方式。常规热洗方式造成洗井液大量漏到油层，洗井效率低，污染油层，已经逐渐被淘汰；皮碗封隔器洗井和皮碗加胶筒防漏失洗井工艺均存在抽油管柱蠕动造成皮碗不断被磨损，影响其密封效果，有效期短等技术缺欠。针对以上问题研制开发高效防漏失洗井技术，应用于开发后期的低压油田，防止油层污染，十分必要。一、工艺管柱1．结构组成新型防污染洗井技术由筛管+液压释放滑动套+改型

5、Y211封隔器+单流阀组成。2．工艺程序(1)依次下入抽油管柱、抽油泵、筛管、液压丢手滑动套、改型Y211封隔器、单流阀。(2)坐封、释放滑动套通过套管内加压使改型Y211封隔器坐封，再提高压力，根据释放滑动套，从而使抽油管柱蠕动量消耗在滑动套内，不影响洗井管柱。(3)下抽油泵。下入抽油泵活塞及杆柱，按照举升设计要求开抽。(4)需要检泵时，上体管柱解封封隔器，起出全部管柱。3．工艺特点(1)防漏失封隔器是将Y211封隔器依靠并保持压重坐封封隔器改为靠套管打压坐封，抽油管柱无弯曲变形，不需要特种泵配合。(2)一次打压可实现先封隔器坐封，再释放滑动套和验漏三个工

6、序，操作简单。(3)实现了抽油管柱和洗井管柱的脱节和起管联动，抽油蠕动不造成封隔器滑动，封隔器密封有效持久，起出抽油管柱时，可不通过打捞工具一次起出洗井管柱。(4)洗井作业时，底部单流阀关闭，关闭洗井液与油层连通通道，可有效保护油层不被污染，洗井后可实现正常油流进入抽油泵，并可实现环控测试。二、配套工具1．改型Y211封隔器刊!’]{、■"U-Fr=nL』

7、b：白色最；．t蚵K基、、、、、、奎、；；；龛≥熹，最峙违>ij；坌_目。掣图l封隔器结构原理图1一接箍2一皮碗3一胶筒4一锥体5一卡瓦6一扶正器7一下接头改型Y211封隔器是将原来Y21l封隔器的上提下

8、放管柱靠管柱压重坐封改为双皮碗液压推动坐封。双皮碗承压后产生轴向推力，推动推动套带动胶筒、隔环、锥体向下滑动，当锥体逐渐进入并撑开卡瓦时，卡瓦开始锚定套管，继续下行压缩胶筒，完成封隔器坐封过程，同时锁紧装置步进是锁紧并保持轴向压力，使胶筒处于稳定压缩状态，实现稳定坐封状态o“1(图1)。当上体管柱时，剪短解封销钉，中心管带动胶筒、隔环、锥体随管柱上行，摩擦块带动卡瓦不动，当锥体逐渐脱离卡瓦并失去对卡瓦支撑时，卡瓦在弹簧作用下收回，失去对套管锚定力，同时封隔器泄压孔打开，实现皮碗上下联通，继续上体管柱，起出洗井装置。2．液压释放滑动套液压释放滑动套由内滑动管、

9、外滑动管、锁紧套、等组成。滑动套内压力升高到12MPa左右时，锁紧套开始向下滑动，释放锁块处于自由状态，内套在外套中自由滑动。3．技术参数皮碗组件承受工作压差为18MPa；工作温度为80～260℃；工作压力。<25MPa；最大下入深度为2700m；适合套管为139～161mm；皮碗组件、扶正体自由状态最大外径：132mm、165mm；钢体最大／最小外径为116／51mm、152／60mm。三、室内试验新型洗井器组装完毕后下入模拟井，进行坐封压力、耐压、解封负荷、滑动套释放压力、泄压功能试验，检验性能的可靠性(表1)。表1封隔器试验数据耐正压／泄压功封隔器坐封

10、压力／MPa解封负荷／tMPa能Y221——12—1