欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:57742213
大小:2.55 MB
页数:1页
时间:2020-03-26
《某联气田污水单独回注适应性分析.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、环保安全某联气田污水单独回注适应性分析陈学刚(大庆油田第八采油厂第二油矿,黑龙江大庆163000)摘要:某联气田污水预处理站目的是接收采气公司气田专门对策,实现气田污水单独回注,使气田污水对污水处理系污水,处理后外输至某一联含油污水处理系统。在实际运行过统及注水系统的影响降至最低。程中,造成某联污水站工艺设备腐蚀,外输水质不达标、井口合3.1优化机泵数量及参数,提高对来水水量的适应能力,保证格率低等问题。通过技术改造,使气田污水和油田污水单独运系统连续运行行,并对气田污水进行单独回注,使气田污水对水处理系统和改造前,预处理站共有各类机泵共6台,
2、其中每节点设机泵注水系统的影响降至最低。32台,流量为86.6m/h,为提高水量调控范围,在每个节点增设1关键词:气田污水;系统适应性;过滤、反冲洗工艺;加药点台机泵,并调整机泵参数,对离心泵增设变频,由于螺杆泵无配优化套变频工艺,对螺杆泵设置回流工艺,通过调节回流量实现外31建设现状及运行情况输水量的控制。改造后水量控制范围为120-1150m/d,实现气3田污水预处理站的连续运行。某联气田污水预处理站建于2013年,设计规模1400m/d,333.2气田水预处理站接收反洗水,实现气田污水与油田污水实际处理量为冬季400m/d、夏季100m/
3、d。目的是接收采气公司气田污水,处理后外输至某一联含油污水处理系统。处理后的单独处理水质指标:含油≤20mg/L,悬浮物≤20mg/L。在原处理流程中,含有气田污水的反冲洗水进入回收水池2系统在运行中存在的问题沉降后,经提升泵外输至新污水站缓冲水罐,造成新污水系统2.1机泵排量与实际水量不匹配,系统无法连续运行设备、管道的腐蚀。通过切换工艺,将反冲洗水外输至气田污该站设计规模为1400m3/d,实际运行中最大负荷率仅为水站调储罐,新系统不再接收含有气田水的反洗水,从根本上28%(最小负荷率为7%)。由于单泵的排量过大,短时间内即可解决了新系统腐
4、蚀的问题。气田污水和反洗水经预处理后进将调储罐内接收的气田污水抽空,如继续外输需将液位上升到入老污水站过滤系统,过滤进入老系统净化水罐经注水泵入住规定高度,。因此,造成系统无法连续运行,机泵停运时,室外升3区块注水井。埋地管线内的污水流动性差,在冬季易造成冻堵;加药系统无3.3调整注水工艺,实现对个别区块的单独回注法正常加药,外输水质无法达标。为降低气田污水对升平区块的影响,在不对外网和注水工由上表可知,预处理站正常运行时机泵的流量范围为6.0-艺进行较大改造的前提下,选择某3站下辖的73口注水井作为16m3/h,机泵的参数为86.6/65m3
5、/h。外输流量仅为机泵排量的单独回注对象,利用注水站4、5#注水泵对其单独注水(运一备318%。无法通过现场调控实现机泵的连续运行。一),某3站最大日注水量为650m/d,注水泵最大注水量为85032.2气田污水与含油污水混合后,对设备及管道的腐蚀性m/d,因此对注水泵设置变频控制柜调控水量。增大3.4优化反洗水流程,保证反洗水效果及冬季运行稳定性气田污水进入含油污水处理站后,造成机泵、除油装置、和原流程中,老系统的反冲洗源水来源于老系统净化水罐的阀门及管道的腐蚀。在运的12台螺杆泵均受到不同程度的影外输水,与反洗水混合后,其温度不足20℃,反
6、洗时无法将滤料响,其中4台泵整体更换,其余8台泵多次大修,机泵配套的阀上的附着油污去除,并且由于水温较低,在冬季运行时存在冻门在运行1年后全部发生渗漏,工艺管道多处穿孔。并且还造堵的隐患。通过从新系统外输水罐新建1条反冲洗来水管线,成气浮装置的整体腐蚀,其中1套装置因因刮油机链条断停运,可提高滤料的反洗效果及工艺越冬的能力。储水箱壁板腐蚀穿孔已无法进行修补。3.5优化加药点,提高水处理质量2.3气田污水温度低,影响滤罐反冲洗效果为解决处理工艺中加药点单一的问题,在原有加药工艺的气田污水来液水温在10℃左右,低于原油凝固点,污油和基础上新建2套液
7、体加药装置,对气田水的来水及反冲洗来水杂质凝结在滤罐内,无法通过反洗去除,影响滤罐过滤效果,并增设加药点絮凝和杀菌加药点,在老系统外输罐增设杀菌剂且造成反冲洗憋压。(阻垢剂)加药点,保证流程各节点均设有加药点。并采用单泵2.4加药点集中,加药效果差对单点的加药工艺,保证药量的精准投加,防止由于单泵对多加药点设置在一级气浮和二级气浮进口,所加药剂为混凝点造成的药量“偏流”。剂和破乳剂,药剂类型为干粉加药,在前端的调储罐和后端的4结语缓冲水池未设置加药点,易造成菌类超标,影响水处理效果。一是通过改造实现了气田污水与油田污水的单独运行,是2.5污水处
8、理站外输水质不达标,井口合格率低新污水系统不受气田水腐蚀的影响;某一联外输水质指标采用“10.5.2”标准。2014年全年水质二是实现对气田水的单独回
此文档下载收益归作者所有