基于JX-300 XP DCS控制的釜式反应器实训装置设计.pdf

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1、·24·工业仪表与自动化装置2013年第5期基于JX一300XPDCS控制的釜式反应器实训装置设计史文权，何小荣，丁炜(兰州石化职业技术学院a．教务处；b．电子电气工程系，兰J,i1730060)摘要：针对石油化工专业群实验实训教学与科研的需要，提出一种基于JX一300XPDCS控制的釜式反应器实训装置基本结构，硬软件配置、功能以及应用系统的基本思路。实施结果表明，该系统提高了装置运行操作的安全级别，可完成石油化工专业群多个实训项目，使得实验实训更接近真实生产过程，为后续实验或3--业生产设计提供可靠数据。关键词：釜式反应器实训装置；过程控制；JX一300

2、XPDCS；系统组态中图分类号：TP273文献标志码：B文章编号：1000—0682(2013)05—0024—04Designofkettle-typereactortrainingdevicebasedonJX一30OXPDCScontrolSHIWenquan，HEXiaorong。，DINGWei(a．OficeofAcademicAffairs；6．DepartmentofElectronicandElectricalEngineering，LanzhouPetrochemicalCollegeofTechnology，Lanzhou730060

3、，China)Abstract：Aimingattheneedofpetroleumengineeringgroupteachingandresearchpractice，thebasicconstruction，hardwareandsoftwareconfigurations，functionsoftheJX一300XPDCSbasedprocesscontrolthekettle-typereactortrainingdeviceweregivenandthebasicideasofsystemconfigurationwerepresenthere

4、．Implementationresultshows，thesystemcannotonlycompletethepetroleumengineeringgroupmultipletrainingproject，butalsoimprovethesecurityleveloftheoperation．Itmakesthetrainingmoreclosetotherealproductionprocess，andprovidesreliabledatafordesignofexperimentsandindus—trialproduction．Keywor

5、ds：kettle—typereactortrainingdevice；processcontrol；JX一300XPDCS；systemconfiguration行，包括公用工程系统联运、系统试漏、开车、反应过0引言程控制、停车等。釜式反应器实训装置是石油化工专业群重要的原来所有实训项目是在运行现场依靠手动操作实训设备，它可实现多个实训项目。来实现生产过程运行，控制方法落后，控制精度低，1)亲身感受釜式反应实训装置的组成，绘制工劳动强度大，与现代工业生产培养高技能型人才需艺流程图，掌握操作规程，学会对装置进行冷态开车求相差甚远。同时由于石油化工生产过程的

6、易燃易运行，从而为实现其生产运行做好准备。爆、有毒、高温高压等特点，使得生产运行过程具有2)进行液一液反应过程和气一液反应过程运一定的危险性，在现场完全实施手动操作，增加了操作人员的不安全因素。收稿日期：2013—02—25该文提出一种基于JX一300XPDCS控制的釜基金项目：2010年度甘肃省高校基本科研业务费专项(甘财教式反应实训系统基本结构、硬软件配置、功能及应用[2010]176)；甘肃省教育厅项目(0915B一1)的基本思路，旨在提高装置运行的自动化程度和操作者简介：史文权(1955)，男，甘肃灵台人，教授，主要从事化学作安全级别，使得实训项目

7、更加宽阔，有利于保护学化工方面的研究和教学工作。2013年第5期工业仪表与自动化装置·25·生的身心健康。该系统不但可以对石化类学生进行可通过DCS监控及操作，必要时可上网。化工操作技能培训，还可以满足仪表自动化类学生3DCS及其系统配置进行专业技能培训。JX一300XDCS整体采用三层通信网络结构，最1釜式反应器实训装置上层为信息管理网，采用符合TCP／IP协议的以太釜式反应器实训装置由公用工程系统(循环水网，连接了各个控制装置的网桥以及企业内各类管系统、加热系统、减压系统)、原料储存与输送系统、理计算机，用于工厂级的信息传送和管理，是实现全反应系统和产

8、品储存系统等组成，其流程如图1所厂综合管理的信息通道。中间层为过程