冷加工安全操作须知.pdf

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1、冷加工安全操作须知1、冷加工实习，含机械切削加工（车，铣，刨，磨及钳工）除钳工部分操作是手工外，一般均使用机电设备，实习时必须突出防范“机械事故”的发生，确保安全操作，杜绝一切设备及人身事故，为此实习时必须了解使用机床的安全操作规程，严格遵守个工种规章制度。2、遵守劳动纪律，听从指导教师指导，对无故违反劳动纪律和不听从指导教师劝告者，取消其实习资格。3、实习时应按规定穿戴工作服，或便于实习操作的服装，大袖口要扎紧，衬衫要扎入裤内，女学生要戴工作帽，且须将长发纳入工作帽内，不得穿凉鞋，拖鞋，裙子，

2、短裤，短袖衫及佩戴首饰进车间，严禁戴手套进行切削加工操作。4、使用机电设备应作安全检查，包括运动部分润滑状况，有无碰撞或失常现象，检查操作手柄、杠杆位置是否正常等。5、实习应在指定的设备上进行，对于非实习设备严禁动用。6、工件、工具必须夹持牢靠及托住，托稳，避免跌落，飞出损坏或伤人。7、实习时不得用身体的任何部位触及运动的工件、工具，不得用手清除铁屑，用嘴吹除铁末。8、停车时不得用手去刹车，变速，测量工件，更换刀具或工件时必须停车。9、实习过程中，台发现机床正转出现异常现象或声响应立即停车。10

3、、机床开启后，不得擅自离开。11、实习用工具，装具，要放置于使用方便，安全适当位置，尤其不得放在运动导轨上，不得使用任何东西敲击或碰撞机床主轴，以免影响设备精度。12、一人以上操作同一台设备时，明确分工，协作配合，应特别注意他人人身安全。13、实习完毕，首先切断电源，恢复各部件至正常位置，清扫铁屑，擦净设备，在导轨面上加润滑油，整理干净实习场地。14、认真完成各个工种所要求的实习作业件。冷加工实习指导教师岗位职责1、遵守学校、中心及部门的各项规章制度。爱岗敬业，认真做好实习教学工作，改进教学实习

4、指导方法，提高教学实习质量。2、为人师表、教书育人，对学生认真负责，耐心辅导，严格要求，讲解与示范相结合，多方启发，言传身教。3、牢固树立安全防患意识，必须对同学进行人身安全，设备安全的教育，教育学生严格执行安全操作规程，在实习期间对所带学生安全负责。4、严格按照教学大纲规定的教学内容和教学环节进行辅导，精讲多练，不得随意删改教学内容。5、服从分配，团结协作，工作积极主动；坚守工作岗位，不迟到，不早退，不扎堆取乐，不看与实习无关的书籍、报刊。6、爱护机床设备，对自己保管的机床，勤保养，勤检修，保

5、证各部件运转正常，功能良好，发现问题及时向班长或部门报告，争取尽快解决。7、冷加工实习结束后，认真批改学生实习报告。8、搞好环境卫生，保证实习场所卫生、整洁、美观，坚持每天打扫周围环境卫生，保养机床、工具，下班时切断电源，关好门窗，做好防火、防水、防盗工作。9、每学期结束后，写出指导实习总结。车削加工技术实习安全操作规程1、学生应在指定的车床上进行实习，不得擅自乱动其它车床、工具及电器开关。2、未能了解机床性能或未经指导老师同意，不得任意启动机床进行工作。3、开动车床前，要检查周围有无障碍物，工

6、件及刀具是否夹持牢固，卡盘扳手是否取下。4、不准把任何刀具、量具、工件及其他东西放在机床床面上或产生运动的部分。5、二人或二人以上同在一台机床上进行操作时，必须分工明确，彼此照顾。特别在开动机床时，操作者必须向他人声明开车。6、开车前必须注意下列事项：①用手试动主轴、刀架及其他运转部分，是否会彼此碰撞，或受到阻碍。②检查各操作手柄位置是否正确。③一切防护装置必须盖好。④不准把刀具先切在工件上再开车。⑤把开车前的一切准备工作做好后必须请指导老师检查一遍才能开车。7、开车后必须注意下列事项：①不要用

7、手接触工件、刀具及机床其他运转部分，身体也不要靠在机床上。②不准用棉纱或其他东西擦拭机床和工件。（必要时必须停车）。③在车削时，不得任意加大切削用量，以免机床过载损坏刀具或机床。④切削时勿将头部靠近工件及刀具，人站立的位置勿与主轴箱处同一平面，以免铁屑、工件飞出伤人。⑤变速、换刀及测量工件时，必须停车。⑥铁屑（特别是带状切屑）不要用手去触摸，以免割破手指。⑦工作时，若车床发出异常声音或发生突发情况，应立即停车，关闭电源，并及时报告指导教师。⑧机床开车后，电机不转，立即关闭机床电源，以免烧坏电机。

8、8、开车后，不得擅自离开车床，离开时必须停车。9、每次实习结束后，应及时切断电源；每天工作结束后，擦净机床，给导轨面加油，将拖板箱摇至尾座部位。10、保持周围实习场地环境整洁，做到文明实习。钳工加工技术实习安全操作规程1、工件必须牢固的夹在台虎钳上，而且必须有足够的夹持部分。2、不可使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀进行工作。3、使用手锤或锉刀时一定要检查木手把装配是否牢固合适。4、安装或撞紧木把时一定要一手拿把一手扶刀，以免工具落下时折断甚至刀尾刺伤手或脚。5、进行錾或剔工件时，注意锤子挥动方