吊顶内线管敷设.doc

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1、交底内容： 一、概况： 本工程吊顶内电线管有照明系统、动力系统及弱电管，从桥架引出的电源干线保护管为 焊接钢管，其他系统采用JDG管。 二、施工准备： 1、 材料准备： （1）各种型号的钢管、金属制品管接头 、开关盒、导电膏等。 （2）Φ8通丝圆钢、角钢、各种螺母、垫圈、膨胀螺栓等。 （3）各种材料在安装之前 应验收合格，焊接钢管内外壁刷防锈漆。 2、 工机具：电焊机、电锤、各种钢管加工机具、钢锯及锯条、电工 常备工具等。 3、 作业条件：土建结构施工完成，楼层模板拆除完毕并清扫干净，与各专业会审综

2、合图并测定 好位置，从桥架引出的管路待桥架安装完毕后安装。 三、工艺操作： 1、管路之间的连接、管煨弯、管接地与 暗配管相同。 2、管及支吊架的预制加工： 吊顶内管路附设不仅各项要求要满足规范及标准，而且要美观，布 局合理。即要提前预制加工。 3、根据灯具及风机盘管的位置准确测定盒的位置及管路的走向。 4、弹出管路的 垂直、水平走向线，按要求计算确定支架、吊架的具体位置。吊杆应垂直并在一条直线上，吊杆的间距均匀、大小 符合规范要求，吊竿下端留出的丝扣长度应统一。在测定吊杆的位置时应考虑避开楼板内暗敷

3、设的管路。 5、  管弯曲半径不小于管外径的6倍，加工方法采用冷煨法。 6、 支吊架应符合以下规定：吊杆用Φ8通丝圆钢，角 钢支架30mm×30mm×3mm角钢；当管路大于三路以上的采用角钢横担吊架，其他的采用一根吊杆卡吊。膨胀螺栓打 入楼板的深度应符合要求。 7、 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯点的距离为150~500mm。灯头盒及接线 盒处应单独设吊竿。 8、 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子 内径的1/2。 9、管路的高度应紧贴大量，尽量提

4、高标高给其他系统得管路、通风管道让出空间。 10、管与桥架 接地用不小于4mm2的铜导线或同编织带卡接。其他接地与暗配管相同。 11、吊顶管与其他专业管路的距离应符合 规范要求。 12、管路超长时应加的接线盒及补偿装置应符合规范要求。四、成品保护 1、 保持顶板、墙面及 地面的清洁完整。搬运材料和使用高登机具时，不得碰坏门窗、墙面等。安装时注意保护其他专业的成品。其他专 业安装时不得以电线管为固定点进行手抓或脚凳或固定方木等，严禁在电线管上行走。 2、 安装完成后注意保 护防止污染。补刷防锈漆时不应

5、污染墙面、吊顶或护墙板等其他专业的成品。 五、职业安全健康要求 1、焊工 的面罩、手套应完好无损。焊把线双线到位，作业面导线绝缘无损。电焊时的注意事项执行项目部安全管理规定。  2、施工时手套、工作服等工人劳动保护用品应配备齐全并正确使用。 3、工人施工时注意安全。施工时工人的 安全带、安全帽等安全用具应配备齐全并正确使用，架子、高登等安全设施必须经过安全部门验收合格后方能使用 。 4、做到工完、场清、料净。 5、其他执行项目部的有关规定。