合金元素在合金中的作用.doc

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1、合金元素在合金中的作用C：、一方面保证马氏体中有足够的含碳量，以保证马氏体的硬度；另一方面与钢中合金元素形成合金化合物。保证耐磨性；P：冷脆就是磷有强烈的固溶强化作用，使钢的强度、硬度显著提高，塑性、韧性明显降低的现象，磷在结晶过程中容易产生晶内偏析，加剧了钢的冷脆倾向S：热脆就是硫与铁形成FeS，其本身塑性差，钢脆性较大；FeS又可与Fe形成低熔点的共晶体，分布在奥氏体的晶界上，当钢材加热到1000-1200℃进行锻造或扎制时，晶界上的共晶体已熔化，导致钢材沿晶界开裂的现象硫对钢的焊接性也有不良作用，在焊接时硫易氧化生成SO2气体，使焊

2、缝产生气孔和疏松。加入Mn，生成MnS能起断屑作用Si：、用于提高合金的淬透性和回火稳定性；、硅大多能溶于铁素体，使铁素体强度、硬度提高、Mn：锰有较强的脱氧能力，能清除钢中的FeO，降低钢的脆性锰能取代FeS中的铁形成MnS，以防止钢中的热脆性锰既能溶于铁素体又能溶于渗碳体，使钢的强度、硬度提高Cr：、用于提高合金的淬透性和回火稳定性、用来形成合金碳化物，以利于提高耐磨性、Mo：、用来形成合金碳化物，以利于提高耐磨性Cu：Ti：Ni：W：、用来形成合金碳化物，以利于提高耐磨性、、V：、用来形成合金碳化物，以利于提高耐磨性，不宜超过3％，

3、随着含钒量增加，可磨削性变差。、、高速钢的制造质量受多方面因素的影响，其中对性能影响较大而又难以改善的因素，是对碳化物分布的均匀性及其粒度精细的控制，熔炼高速钢中碳化物偏析比较严重。为了提高高速钢工具钢高温硬度常加入钴(Co)、铝(Al)、硅(Si)、铌（Nb）钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钒（V）在熔炼及热处理过程中与碳形成高硬度的碳化物，可提高钢的耐磨性钼（Mo）可减少钢中碳化物的不均匀性、细化碳化物晶粒，提高钢的韧性（钨钼作用基本相同，1％的钼可替代2％的钨）钴（Co）可改变高速钢的磨削性在钢中加入磷（P）、钙（Ca）、铅(Pb

4、)使钢的切削加工性能得到显著提高,几乎都不与钢基体固溶，而以金属或非金属夹杂物的状态分布过热：钢在加热时，如加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒显著粗化的现象