端帮开采技术应用前景研究.pdf

《端帮开采技术应用前景研究.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、露天采矿技术2012年第4期·29·端帮开采技术应用前景研究曹萍，韩延辉(1．中煤国际工程集团沈阳设计研究院，辽宁沈阳110015；2．东北煤田地质局勘察设计研究总院，辽宁沈阳110013)摘要：在介绍端帮开采技术及国内外发展现状的基础上，详细论述了露井端帮开采系统的特点，分析了端帮开采技术在我国露天煤矿的应用前景。关键词：端帮开采技术；露井端帮开采系统；应用前景中图分类号：TD824文献标识码：B文章编号：1671—9816(2012)04—0029—0380年代，国外就已有端帮开采设备成功运用于露天煤炭开采。目前，

2、端帮开采技术已发展成为以螺露天开采技术的日臻完善、煤矿企业兼并重组的旋钻、露井端帮开采系统为主采设备的现代化采煤实施，为淘汰落后生产工艺、引人新技术、建设现代化工艺。尤其是露井端帮开采系统已具备了工作面无露天矿提供了技术和政策的双项支持。在这种产业形人化、控制自动化、智能化等特点。以2009年加人比式的引导下，实现我国露天矿现代化生产被逐渐提上塞洛斯国际公司的原美国SuperiorHighwallMiners了日程。先进设备的生产和引进、露天开采技术的创(简称SHM)公司为例，于1994年就已正式推出用新和引入在很大程

3、度上提高了煤炭资源回收率，但在很于开采露天矿端帮及露头煤的露井端帮开采系统。多领域我国与国外相比还处于起步阶段。作为残煤资经过10多年的不断改进，设备性能不断改进、适用源回收重要手段之一的端帮开采技术就是其中之一。范围逐步扩大。在阿帕拉契、美国西部煤田、俄罗斯、2端帮开采技术澳大利亚、印度等全世界40个地区有70套露井端帮开采系统平稳运行。端帮开采技术起始于上个世纪40年代。端帮开2．2SHM露井端帮开采系统特点采技术的产生在很大程度上解决了端帮煤及露头煤SHM露井端帮开采系统通过PLC控制的4条回收的问题。端帮开采技

4、术是在传统的露天开采技液压驱动重型履带行走系统实现移动，适应各种复术和井工开采技术之外，发展起来的一种先进、成熟杂的开采环境。在系统前端两侧装配有两套液压驱的矿山开采方式。可进行露天矿坑端帮资源回采、等动的地基螺旋钻，在岩层地表可快速完成2．5m深高线露头煤开采和沟槽开采等。只要将设备安置在的钻孔工作，并配有定位柱伸入钻孔锚固机器，以保待开采的煤层端帮前方的空地或台阶上，即可对水证系统在作业过程中的稳定性。平或倾斜等较复杂条件的煤层进行开采。开采前，根据被开采煤层赋存情况、厚度、煤层2．1国内外发展现状顶底板条件等客观

5、因素设计开采方案，通过预留支我国露天煤矿数量众多，由于受采区边界、自然撑煤柱、永久煤柱方式来保证稳定性。系统到达指定条件情况、剥采比大等因素的制约，露天矿端帮压煤挖掘位置后，通过重型动力站驱动的推进臂将截割及露头煤资源数量巨大，这些资源大部分被放弃，头送入开采煤层，利用伽玛射线探测仪、电动截割头其中不乏优质煤种。通常情况下，我国采用螺旋钻开对煤层进行定位、开采。采、靠帮开采、井工开采等方式对残余煤炭资源进行双螺旋运输机将采下的煤通过全封闭式推进臂简易回收，这样不但会增加成本，而且回收效果不好。输送到系统主机机架末端，再

6、经过安装在机架尾部的转载堆料胶带机卸载到旁侧。开采完成后，开采面收稿日期：2012—03—16作者简介：曹萍(1984一)。女，辽宁沈阳人，2010年毕业形成一系列矩形断面的平行巷道。于辽宁工程技术大学，获硕士学位，现就职于中煤国际工程集SHM露井端帮开采系统的主要特点如下：团沈阳设计研究院，任助理工程师，主要从事采矿工程设计与1)适应性强。SHM露井端帮开采系统可以在科研工作。1811宽的工作平盘上快速自由行走、进行开采作·3O·露天采矿技术2012年第45#J重盈固业，适合用于露天矿坑端帮资源回采、等高线露头煤系统

7、最重要的组成部分之一，起到推进截割头并运开采和沟槽开采等作业条件。输物料的作用。推进臂为矩形结构，采用耐磨、抗腐电动截割头适于开采倾角+5。到一12o的煤层，根蚀的合金材料构成，单节长度为6．1Ill，根据所需开据选择的电动截割头，单洞可开采0．71m厚到3．20m厚采深度，通过多节特殊铰接组合来实现开采。这种水的煤层，避免了边角或矿界煤带回收的种种限制，可实平铰接设计使得推进臂在纵向可以沿煤层的走势进现无塌陷开采，摆脱了矿区中不被许可开采区域的限制。行起伏，而刚性的设计结构确保开采的巷道为平行2)精准度高。电动截割头

8、可装配地质导向伽马分布。推进臂纵向直线推进，由光纤陀螺定位仪监射线探测仪，此仪器利用煤层、岩层对射线吸收和反控，300m内左右偏差不超过0．2。。射的强度不同，对截割头在煤层中的截割进行导向，推进臂将截割头模块推人或撤出煤层，推力高操作人员可以依循此信息使截割头完全在煤层内部达170t，回撤力高达400t，承受推压力超过300t，