管道支管连接补强及计算.pdf

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1、第52卷第l期2015年2月化工设备与管道PROCESSEQUⅡ’MENT&PIPINGVr01.52No.1Feb.2015管道支管连接补强及计算李莉(中国昆仑工程公司,北京100037)摘要:管道设计中,支管连接方式的确定为管道设计重要内容。主要探讨在不能选用标准管件、需要通过焊接支管连接时,焊接支管补强形式的确定及补强面积计算。同时综合ASME、GB、SH标准对管道补强的相关规定,对焊接支管连接及补强计算中需要考虑的其他因素做了阐述。关键词:支管连接形式:补强面积;管道分支中图分类号:TQ050.2;TH123文献标识码:A文章编号:1009-328l(2015)01-0067-003管

2、道设计时,常见的管道分支结构有整体管件型、加强管接头型、焊接支管型三类。由于支管连接的主管本身必须开孔,从而使主管强度降低,除非主管的壁厚比管道承压所需的厚度大很多,否则必须采用补强措施。但是有些支管连接在结构上已经有足够的耐压强度或补强,足以承受内外压力,按相应管件标准选用的整体管件型、加强管接头型分支方式属于此类情况不需要补强。焊接支管作为管道分支结构的一种,需要根据使用工况确定为开孑L焊和开孔补强两种形式。在工艺管道分支管道设计时,一般优先选择标准管件,但对于一些特殊的管道,如火炬管道、蒸汽凝液管道,要求支管与主管连接时支管应顺介质流45。斜接在主管顶部,此时在分支连接采用标准管件有一定

3、局限,多数情况下需要采用焊接支管,因此焊接支管的补强校核是管道设计中重要的环节。在设计工作中,焊接支管的补强计算可以遵循ASMEB31.3/B31.4【m】、GB/T20801【31、SH/T3059141的相关规定。综合看来,ASME标准的规定更为严谨全面,SH标准可操作性较强,GB标准与ASMEB31.3的要求一致。因此在设计工作中,尤其是石化行业特殊工况的管道分支计算,采纳ASME标准中的要求更为安全可靠。本文参考AsME、GB、SH标准中的相关内容,主要讨论焊接支管补强的确定及补强面积计算,以及在管道补强计算时需要考虑的相关因素。1焊接支管补强的确定114l1.1焊接支管补强的判断标准

4、在管道分支设计时,按ASMEB31.4《液化烃和其他液体管线输送系统》的相关规定,焊接支管的连接结构形式‘u可以按表1选择。表1焊接支管连接结构形式TablelDesigIlcriterjaforweldedbranchcollIlections环向应力/管材屈连接支管开孑L直径一‘主管公称直径,%服强度t%≤25>25~50>50≤20剪⑨④⑤>20~50窑-②②、D>50圆爱)、2、¨注:①当不采用三通、四通或整体加强时,应采用环绕主管的加强构件。严禁采用补强圈、局部鞍板或其他局部补强构件。②补强构件可采用全环绕型、补强圈或局部鞍板型,或焊接高压管接头。③公称直径小于或等于50mm的支管连

5、接用开孔不用补强,但对经常承受振动和其他外力的小支管,应采取适当的加强措施。④不强制规定开孑L补强,但对承受苛刻外载荷的工况可能需要补强。⑤当需要设置补强构件,且支管直径要求补强构件围绕主管超过半周时,不论计算环向应力大小均应采用全环绕型补强构件、三通、四通或整体加强。从表1及备注中可以看出:确定支管连接是否需要补强及补强形式主要取决于两个因素:环向应力与管材屈服强度的比值(州以)、支管开孑L直径与主管公称直径的比值,在两个比值确定后,可以根据表1及管道的工作情况,初步确定支管补强形式,并进一步进行补强面积核算。1.2环向应力的计算环向应力的计算公式:afPD

6、2Sa收稿日期:2013.07—

7、12;修回日期:2013.08.22作者简介:李莉(1971一),女,四川省乐至人,高级工程师。长期主要从事系统、管道的设计工作。化工设置与鼍遵第52卷第1期式中P一管道设计压力,MPa;卜管道平均直径,mm,等于(Do+Di)/2,风为管道外径,D;为管道内径;&——管道壁厚,l砌。管道环向应力计算后,根据选用的管材的标准,在ASMEB31.3、ASM[EB31.4、以及GB/T20801可查出钢管的屈服强度吼,从而%慨比值可以确定;再计算支管开孑L直径与主管公称直径的比值,根据这两个因素,可以初步判断支管连接选用表1中的①~⑤的连接方式。2焊接支管的补强面积计算2.1补强面积计算公式当根据

8、表l选择了焊接支管的连接形式后,如果支管连接需要补强,就要进行补强面积计算,补强面积的计算方法如下所述。主管开孔补强一般按照等面积补强的原则,满足以下公式口】:彳2叫3叫4叫5≥彳l式中彳.——因开孔削弱而需要补强的面积,InIn2;彳:——补强范围内主管上除承受压力所需面积之外的多余截面积,mm2;彳,——补强范围内支管上除承受压力所需面积之外的多余截面积,nlIll2;4。——补强范围内的补强

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