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时间:2020-03-26
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2、、VI●I●U学术造成偏心轴和下架体衬套或下架体和其衬套间的调整垫片(T)形磨掉,这样可以保证衬套顶部的切断保险装置配合间隙发生改变,这也是造成偏心轴套与下架有良好的接触。当齿轮侧向间隙调节后,正常的体衬套发生烧损、咬合故障的原因之一。间隙不能保证时,耐磨盘就必须更换。根据维修3.3.偏心总成运行不平稳技术要求,耐磨盘厚度不得小于23m。因偏心轴与下架体间特殊的配合关系,偏心4.3.2.每次设备拆卸检修均需用塞尺测量总成的平稳运行是非常重要,通过分析其结构,并调整定位块和齿轮架之间的间隙“S”值(如找出影响偏心总成平稳运行主要有以下几因素:图2所示),间隙“S”值过大,无法
3、确保齿侧3.3.1.耐磨盘磨损间隙,也就造成偏心总成无法平稳运行。间隙“s”耐磨盘位于偏心轴总成下面如图3,支撑着值是通过增加定位块和防尘罩之间的调整垫片整个偏心组件,它可吸收下架体传来的旋转动力(T)来调节,当该间隙过大需太多的调整垫片调矩。当耐磨盘磨损严重时,就无法保证齿轮的侧节时,需更换磨损的定位块,必须确保该值保持向间隙,造成偏心总成运行不平稳。图2定位块周边组件在0.2-0.4m的控制范围内。3.3.2.下架体衬套备件不合格4.解决方案4.3.3.同时在吊出偏心总成后,需做好下由于公司推行进口备件国产化,破碎机的部4.1.规范化检修、维护操作架体衬套和偏心轴的检查(特别是在使
4、用不确定分备件已实现国产化。第一次出现下架体衬套烧规范完善检修维护规程,加强对维护检修工是原厂进口备件的情况下)。下架体衬套正常孔损时,更换了该备件,而衬套和下架体之间配合的培训教育,提高维修技能,杜绝习惯性违章违径为:420mm。安装偏心总成前做好下架体衬套形式的要求,下架体衬套一般较难取出,在设备规操作。同时加强对关键设备检修做业过程的监和偏心轴表面的清洁,同时在偏心轴套外表面涂运转过程中,衬套因为摩擦产生的热而膨胀,又督管理,检修安装各关键装配点时严把质量关,一层油。当偏心轴套降低放入下架体衬套,需小要求衬套与下架体之间必须有足够的空间。同时,杜绝人为原因造成设备返修。心避免损坏
5、下架体衬套。在偏心轴套到达最终位下架体衬套与偏心轴间同样有间隙要求,过大的4.2.改善润滑系统、确保润滑质量置前,在降低偏心轴套的同时,沿顺时针和逆时间隙也极易造成偏心总成运行不平稳。4.2.1_改进防尘筒清扫器保持架的结构,针方向略转动皮带轮。这样可确保偏心齿轮和小3.3.3.定位块磨损以便让清扫器的安装形状更加贴近防尘筒与动锥齿轮的正确啮合,保证偏心总成运行的平稳。定位块(如图2所示)被螺栓固定在防尘罩体回转间的形状,提高清扫效率,并每班检查清5.效果的下面,当偏心总成因斜齿轮中的作用力而向上扫器的完好情况。每次设备检修或定期检查防采取措施后,破碎机运行更加平稳,润滑油运动时,它具
6、有挡块的作用。定位块和齿轮架之尘密封圈与防尘筒间的间隙(最大允许的间隙质量有了明显的改善,回油流量达到了正常水平,间的间隙“S”,通常为0.2毫米,最大不能超1.3m)。杜绝泥水进入润滑系统,破碎机下架体衬套烧损、咬合的故障再也没有发过0.4毫米。该间隙是可以通过增加定位块和防4.2.2.增大落料腔内除尘设备的功率,改生,说明采取的措施是有效的。尘罩之间的垫片(T)来调节。如果定位块磨损,进除尘风管吸口及腔内的密封性,提高除尘效率,参考文献:间隙“S”过大,就无法保证齿侧间隙,造成破并定期清理增压鼓风机的空气滤芯,检查增压防[1]<$3800圆锥破碎机使用说明书》.山特碎机振动过大,特
7、别当破碎机运转过程中发生瞬尘风管回路,防止因润滑系统内压力低,灰尘直维克有限公司间过载时(如:破碎腔过铁,防尘筒上积矿石,接进入润滑系统。[2]《设备检修技术标准》.广西华银铝业臂架轴承磨损等情况),极易出现偏心轴套与下4.3.多措并取,确保偏心总成平稳运行有限公司架体衬套发生烧损、咬合故障。4.3.1.定期或在每次解体破碎机时需检查作者简介:1、防尘筒2、定位块3、齿轮架4、偏心耐磨盘和定位块的磨损情况,并测量。安装耐磨刘烈锋(1984一),男,广西容县人,助理齿轮5、下架体6、下架体衬套7、偏心轴8、盘前检查用来锁紧下架体衬套的凸台,将任何变工程师,主要从事机械设备管理与维护技术工
8、作。结构设计中三维CAD技术的应用≥司一倪广树摘要步2,-十一世纪之后,计算机已经处于高度发达状态,信息化处理能力大幅度提高,三维CAD技术也日趋标准和成熟。在机械设计领域中三维CAD技术是普遍应用的计算机技术,现代信息技术的不断更新使得三维CAD技术也在不断变化,应该认清和把握三维CAD技术的发展趋势。文章概述三维CAD技术以及机械结构设计,简要分析三维CAD技术在机械结构设计领域的应用。引言整个机械产品的技术含量和质量,一个国家工业包括:三
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