压铸模与塑胶模区别【深度解析】.doc

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2、毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。压铸模与塑胶模区别为:1.压铸模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形.2.压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力.3.压铸模具模仁不需要淬火因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.4.压铸模具一般型腔内要渗氮处理,防止合金粘模腔.5.一般压铸模具腐蚀比较大,外表面一般发蓝处理.6.与注塑模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙

3、要大一些,因为压铸过程的高温会引起热膨胀.如果间隙过小会造成模具卡死.7.压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多.高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险.8.注塑模具一般靠顶针分型面等就可以排气,压铸模具必须开排气槽和集渣包.铸造设备和模具的造价高昂,因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易,这一般只需要四个主要步骤,单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件,因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比,压铸的表面更为平整,拥有更高的尺寸一致性。内容来源网络,由

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