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时间:2020-03-25
《机加工工艺对轮轴疲劳可靠性的影响分析.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、,_、aUlIII\、/I、字7定,并能与井上下的其他带式输送机实3.2安全保护措施机的结构、提供可靠的驱动设备并进行现闭锁集中控制。头部设有高挡板,就减少了传送带相关设施的完善,就可以最大可能的降3.带式输送机的特点及优化上因托辊组的槽角逐渐过渡到0。过程中低成本并在施工过程中减少材料损失,3.1防逆转设计而产生的不稳定情况,减少材料下滚的大大提升了运输速度,从而满足在设计带式输送机在满载的情况下停车,情况出现。在带式输送机上每隔20米设方面的需求,更对国内的带式输送机研就会有近37吨的材料停留在传送带上,置一组压挡装置,这种装置包括压带挡究提供了理论依据和推动作用。如果出
2、现逆转的情况就会产生很大的下偏装置、挡板装置和机架。当发生跑偏滑力,这就会导致机械受到严重的损坏,的情况时就要靠托辊组前倾来缓解,压参考文献:情况严重时还有可能发生重大的事故。带挡偏装置可以靠机械自动纠正传送带[1]沈又幸,解永刚.大型燃煤机组要想避免停车时出现逆转的情况就必须的跑偏情况。挡板装置的主体是阻燃橡进行SCR烟气脱硝改造的技术探讨[J].在输送机的减速器上添加逆止器,通过胶挡板,挡板的弧形与托辊组的槽型弧电站系统工程,2010(02).逆止器的作用,防止逆转,从而增加安度相吻合,当传送带上的材料向上运动[2]郭永华.加装选择性催化还原脱全系数。再加上滚筒皮上制动盘
3、的设计,时挡板就打开,当有材料向下滚落时挡硝装置对锅炉设备的影响分析[J].华电在带速到达零之前逆止器就起到逆止的板就起到阻挡的作用,从而实现材料的技术,20l3(07).作用,起到了双保险的作用。所以对一单向运作,避免材料下滑的发生。作者简介:些设备会选用逆止托辊,设备停止时传4.结语侯超博(1987.4.22~),男,(籍贯)送带会与逆止托辊形成静摩擦,这种静经过反复的实验和实践证明带式输内蒙古自治区察右前旗,助理工程师(职摩擦的出现大大缓解了头部的压力,使送机为运输业提供了巨大的帮助。就其称),硕士研究生(学历),研究方向:对传送带的维护工作更简便。设计方面而言,只要确
4、保合理设置输送矿山机械方面、矿井地面工艺系统。机加工工艺对轮轴疲劳可靠性的影响分析李雪梅(遵义市凯航机械制造有限公司贵州遵义)摘要:随着我国高铁建设的不断深入,常规铁路线路上的行驶区间和范围也得到了拓展,这在一定程度上让原本面临发展窘境的货运列车无论从规模上还是从行驶区间上都有了显著的提高。而作为货运列车的重要组成部分,列车轮轴可靠性的重要性就直接关系到列车的行驶安全问题。本文就结合实际针对机加工工艺对轮轴疲劳可靠性的影响进行解析。关键词1.概述根据相关车辆厂内部所做的轮轴产系。当电气化铁路运行方案正式实施之品质量调查数据显示,基本上轮轴的裂3.1轮轴半精车工艺后,让以传统动
5、力为主导的货运列车发纹会较为集中的出现在轴颈、和轮座两如果按照单一的机加工工艺过程而展一路趋于没落,但是随着高铁建设速侧,因此轴颈位置和轮座区域是机加工言,轮轴在进行半精车工艺操作的时候,度和范围的不断延伸、随着货运列车动工艺主要关注的问题。而直接影响轮轴可以不用考虑其它存在的因素,或者是力源的改造成功,又再一次让货运列车冷加工工艺可靠性的主要元素包括机加不用考虑其它的加工工序。但是由于货迎来了发展的“第二春”。但是在列车工表面质量压装配合表面质量两个部分。运列车的轮轴不能像其它轮轴那样实现行走过程中,因为细微的机械故障而酿3.解决轮轴机加工工艺影响因素采流水作业,只能是一个
6、节点一个节点的成的问题甚至是事故的情况也十分突出,取的措施来完成之后在继续下一道工序的加工。根据管内通报资料显示,2013年发生在轮轴之所以出现这种细小的裂纹,因此,在轮轴半精车工艺过程中首先让美国的货运列车脱线事故、2011年发生主要原因是因为呈现出了一定的疲劳状轮轴自身的结构出现变化也就不足为奇在俄罗斯的货运列车相撞事故、2012年态,客观的讲,在刚刚完成机加工,尤了。而在指定轮轴的半精车工艺标准的发生在蚌埠南货场的货运列车交通事故其是这种加工都是冷加工工艺的时候,时候,的确是明确的要求了“分别半精中,都能看到因为轮轴疲劳而造成的安是不应该出现这种因为疲劳而形成的裂车左、
7、右各端的外圆和轴肩端面,另外全隐患的因素出现。纹的,只能说是轮轴在机加工过程中因还要体现预留出磨削的余量”,对于最2.影响轮轴机加工工艺可靠性的主为加工工艺的不当而出现了受力或者作后一个预留出磨削余量的问题,许多从要因素用力失当的问题出现。事机加工的操作工人都能够提起注意,轮轴之所以出现疲劳现象,是因为其实要想彻底解决这种加工工艺过并且也在加工初期的确关注了这个问题。在轮轴机加工过程中相关的加工工艺没程中存在的问题,所采用的方式和方法但是在对产生疲劳裂痕的轮轴进行相关有严格按照工艺标准和要求来进行操作,
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