列管油冷却器使用说明.doc

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1、列管式油冷却器的操作、维护保养及故障处理一、使用须知1、操作规程：（1）启动前检查所附件与仪表并查看各连接处是否紧密。（2）拧下处于冷却器出油口外的螺塞，然后缓缓开启进油阀（此时排油阀处于关闭状态）。当油溢出时，关闭进油阀，拧上螺塞。（3）拧开冷却器管路中的排气阀，然后缓缓开启进水阀（此时排水阀处于关闭状态）。当水充满后，关闭进水阀和排气阀，此时水和油均成静止状态，经热交换后，温差逐渐变小。（4）当水温升高5-10℃后，打开冷却水和油的排出阀，再逐渐打开冷却水和油的进入阀，使冷却水和油均处于流动状态。然后调整冷却水的流量，使之

2、出油温度保持在正常工作状态。（5）冷却器因故障或正常停止工作时，其操作步骤先关闭油和冷却水的进入阀，然后关闭冷却油和冷却水的排出阀，再拧下排水、排油接口上的螺塞，排尽积于冷却器内的水与油。2、注意事项（1）在启动冷却器工作时，切忌快速打开进水阀门，因冷却水大量流过冷却器时，会使换热管表面形成一层导热性很差的“过冷层”，即使以后水量很大，也起不到最佳的冷却作用。（2）如果水侧发生电化作用的腐蚀，可以在进出水箱盖的指定位置（预留孔内）自行安装防电化的锌棒。（3）冷却水通常采用净化的淡水，使用江河水时在进水口须配置滤水器。（4）为提

3、高热交换性能，防止水垢形成，冷却水温度尽可能要低些，水流量要大些。（5）冷却器的油测压力应大于水侧压力。（6）在寒冷季节，且冷却器不工作的情况下，必须将水放尽，以免冻裂。二、清洗方法：冷却器长期工作时，管壁表面逐渐积垢，热交换性能下降，以致不能保证冷却要求，此时必须停用清洗。清洗周期视水质情况而定，一般每5-10个月进行一次内部的检查和清洗，其方法如下：1、水侧清洗：用软管引洁净水高速冲洗前盖，后盖内壁和换热管内表面，同时用清洗通涤进行洗刷，洗毕后用压缩空气吹干。2、油测清洗：（1）三氯乙烯溶液进行冲洗，使清洗液在冷却器内循环

4、流动，溶液压力不大于0.6MPa，溶液的流向最好与冷却油的方向相反，清洗时间视污垢情况而定，然后再将清水灌入冷却器内清洗，直至流出水清洁为止。（2）用浸泡法将溶液灌入冷却器。历时15-20分钟后看溶液颜色，若浑浊不堪，则更换新溶液，重新浸泡，直至清洁为止，然后用清水冲净。（若采用四氯化碳清洗时，应在良好的通风环境下进行，以免中毒）（3）清洗后进行液压实验，也可用0.7MPa气压试验替代，然后装到系统上使用。换热性能下降冷却水不足1、开大进水阀2、检查管路、阀门、滤网、换热管是否被阻塞，如有应排除换热管内或管间积气拧下螺塞予以排

5、气换热管内或管外表面积垢，流阻增大消除换热管内外表面污垢在回水箱盖（前盖）防水时发现水和油混合现象1、换热管被损引起泄漏时，用管塞堵死，但管堵数不应超过总数的10%2、换热管与管板密封不良，应予以焊补或胀牢。法兰螺钉连接处发生泄漏1、拧紧法兰上的紧固件和更换密封垫2、冷却器一经拆装，尽可能使用新的密封垫。固定管板和浮动管板以及换热管被腐蚀，造成冷却器失去密封性。更换管束三、常见故障及消除方法：