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时间:2020-09-02
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1、出口危险货物200L塑料桶性能检验中的问题 出口危险货物塑料桶一般可分为2大类,开口塑料桶和闭口塑料桶,按照“海运出口危险货物包装检验规程”总则“SN0449.1~95”标准定义,所谓开口塑料桶足指注入口或透气口孔径人于7cm,或桶的一端用箍或其它方法把桶盖紧箍在桶身上,且可拆卸的桶,所谓闭口料桶是指桶顶或桶身设有孔径不大于7cm的注入口或透气口的桶。按照使用情况来分,通俗的说,开口塑料桶一般装固体危险货物,而闭口塑料桶一般装液体危险货物,由于液体危险货物的可流动性,所以闭口塑料桶的检验项目和标准要高于开口塑料桶。固洁按照“海运出口危险货物包装检验规程性能检验SN0449.2
2、—95”标准规定,开口塑料桶要做3个检验项目即高温堆码试验、低温跌落试验、液密封口试验,闭口塑料桶要做4个检验项月即高温堆码试验、低温跌落试验、渗漏试验、液密试验,本文主要讨论闭口塑料桶在性能检验中的几个问题和解决办法。闭口塑料桶性能检验项目有4项: 1渗漏试验 试验方法:将测试的200L塑料桶浸入水中接通压缩空气,向桶内充气,使桶内压力达到规定值(一类包装不小于30kPa,二类、三类包装不小于20kPa),5rain后察塑料桶是有渗漏,如果没有条件将塑料桶完全浸入水中的话,也可在塑料桶接缝处和桶盖处涂皂液检漏,做渗漏试验特别要注意桶盖处是否渗漏,按照我们多年的工作经
3、验,塑料桶渗漏试验不合格一般都是发生在桶盖处渗漏。主要原因是:(1)塑料桶桶口定型/{好,桶口不网;(2)桶E1不平整;(3)垫圈不匹配或太硬、太软:(4)桶盖没有拧紧。解决方法:(1)在生产中加强塑料桶桶E1定型处理;(2)将桶口刮平;(3)选用合适匹配的垫圈;(4)在使用时将桶盖拧紧。 2液压试验 试验方法:将200L塑料桶和液压泵连接起来,向桶内连续均匀地施压,一直到桶内压力达到规定值(一类包装不小于250kPa,二类、三类包装不小于100kPa),3Orain后观察塑料桶是否渗漏(由于塑料桶内压力较高,如果渗漏的话肉眼明显看得出来)。在做该项试验时要注意3个方
4、面:(1)200L塑料桶内余气要排净;(2)向桶内施压时,压力要均匀上升,否则会影响检验结果的准确性:(3)特别要注意必须承受规定恒压3Orain,就是说塑料桶内一旦达到规定压力后要保持3Orain,才能判定该项试验是否合格,因为200L塑料桶受到恒压后,桶内容积逐渐增大,直到3Omin左右方能达到平衡,在平衡前不能判定它是否合格,我们在工作中也观察到塑料桶液压试验到25min时,桶的接缝处发生渗漏。塑料桶在液压试验中容易发生渗漏的地方是接缝处和桶盖,主要是桶盖,桶盖处渗漏的原因和渗漏试验一样,解决方法也一样,接缝处渗漏,只要从塑料桶的原料配方和设备的调试上找原因,200L塑
5、料桶配方不佳,抗张力不够强或设备没有调试好,塑料桶的厚薄不均匀,尤其是接缝处特别薄也会造成在高压下接缝处渗漏,不过这种情况比较少见,一般情况下桶盖处渗漏是液压试验不合格的主要原因。 3高温堆码试验 凡是塑料容器一般有2个特点,也可以说是缺点:(1)塑料容器在高温下会软化,抗负载能力降低;(2)塑料容器在低温下会发脆,跌落容易破裂,针对以上塑料容器的2个弱点,SN0449.2标准规定塑料桶的堆码试验要在40℃以上的高温堆码箱内进行,拟装危险货物塑料桶的堆码时间为28天,低温跌落试验则在l8℃条件下进行。
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