出口危险货物200L塑料桶性能检验中的问题.doc

《出口危险货物200L塑料桶性能检验中的问题.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、出口危险货物200L塑料桶性能检验中的问题 出口危险货物塑料桶一般可分为2大类，开口塑料桶和闭口塑料桶，按照“海运出口危险货物包装检验规程”总则“SN0449．1～95”标准定义，所谓开口塑料桶足指注入口或透气口孔径人于7cm，或桶的一端用箍或其它方法把桶盖紧箍在桶身上，且可拆卸的桶，所谓闭口料桶是指桶顶或桶身设有孔径不大于7cm的注入口或透气口的桶。按照使用情况来分，通俗的说，开口塑料桶一般装固体危险货物，而闭口塑料桶一般装液体危险货物，由于液体危险货物的可流动性，所以闭口塑料桶的检验项目和标准要高于开口塑料桶。固洁按照“海运出口危险货物包装检验规程性能检验SN0449．2

2、—95”标准规定，开口塑料桶要做3个检验项目即高温堆码试验、低温跌落试验、液密封口试验，闭口塑料桶要做4个检验项月即高温堆码试验、低温跌落试验、渗漏试验、液密试验，本文主要讨论闭口塑料桶在性能检验中的几个问题和解决办法。闭口塑料桶性能检验项目有4项：   1渗漏试验   试验方法：将测试的200L塑料桶浸入水中接通压缩空气，向桶内充气，使桶内压力达到规定值(一类包装不小于30kPa，二类、三类包装不小于20kPa)，5rain后察塑料桶是有渗漏，如果没有条件将塑料桶完全浸入水中的话，也可在塑料桶接缝处和桶盖处涂皂液检漏，做渗漏试验特别要注意桶盖处是否渗漏，按照我们多年的工作经

3、验，塑料桶渗漏试验不合格一般都是发生在桶盖处渗漏。主要原因是：(1)塑料桶桶口定型／{好，桶口不网；(2)桶E1不平整；(3)垫圈不匹配或太硬、太软：(4)桶盖没有拧紧。解决方法：(1)在生产中加强塑料桶桶E1定型处理；(2)将桶口刮平；(3)选用合适匹配的垫圈；(4)在使用时将桶盖拧紧。   2液压试验   试验方法：将200L塑料桶和液压泵连接起来，向桶内连续均匀地施压，一直到桶内压力达到规定值(一类包装不小于250kPa，二类、三类包装不小于100kPa)，3Orain后观察塑料桶是否渗漏(由于塑料桶内压力较高，如果渗漏的话肉眼明显看得出来)。在做该项试验时要注意3个方

4、面：(1)200L塑料桶内余气要排净；(2)向桶内施压时，压力要均匀上升，否则会影响检验结果的准确性：(3)特别要注意必须承受规定恒压3Orain，就是说塑料桶内一旦达到规定压力后要保持3Orain，才能判定该项试验是否合格，因为200L塑料桶受到恒压后，桶内容积逐渐增大，直到3Omin左右方能达到平衡，在平衡前不能判定它是否合格，我们在工作中也观察到塑料桶液压试验到25min时，桶的接缝处发生渗漏。塑料桶在液压试验中容易发生渗漏的地方是接缝处和桶盖，主要是桶盖，桶盖处渗漏的原因和渗漏试验一样，解决方法也一样，接缝处渗漏，只要从塑料桶的原料配方和设备的调试上找原因，200L塑

5、料桶配方不佳，抗张力不够强或设备没有调试好，塑料桶的厚薄不均匀，尤其是接缝处特别薄也会造成在高压下接缝处渗漏，不过这种情况比较少见，一般情况下桶盖处渗漏是液压试验不合格的主要原因。   3高温堆码试验   凡是塑料容器一般有2个特点，也可以说是缺点：(1)塑料容器在高温下会软化，抗负载能力降低；(2)塑料容器在低温下会发脆，跌落容易破裂，针对以上塑料容器的2个弱点，SN0449．2标准规定塑料桶的堆码试验要在40℃以上的高温堆码箱内进行，拟装危险货物塑料桶的堆码时间为28天，低温跌落试验则在l8℃条件下进行。