储罐DCS报警连锁参数设置问题.doc

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1、储运设施完善项目DCS报警联锁参数设置问题及建议一、音叉开关设置问题1、取消储罐低液位联锁音叉开关详细设计储罐在1.8米处设置低液位联锁音叉开关,SH/T3007-2007石油库设计规范低液位联锁无强制要求,根据实际生产使用情况,建议取消低液位联锁音叉开关,保留低液位报警设置。2、加氢裂化原料罐音叉开关位置设置问题规范对高液位联锁有强制要求,根据规范2204单元固定罐是从泡沫液开孔位置减去10分钟-15分钟(取15分钟)进液高度(10厘米),再减去30厘米的安全裕量(泡沫液层厚度和液体的膨胀高度)。查2204罐体开孔图,从泡沫液管线管底到音叉

2、开关套管管顶距离只有27厘米(同一期1205单元储罐设置思路相同),考虑到液位计误差及罐内油品液面波动,实际生产中液位未到达联锁液位时,若泡沫发生器密封不严,油品(高温油气)由于油品液位波动及液位计误差原因,存在串入泡沫管线的隐患(1205试高液位联锁时发生过这一现象)。建议2204-T-001/002进液高度按装置收料与罐区倒罐两种工况同时考虑(设计只考虑单一收料),且按30分钟现场处理时间考虑,再加上10厘米液位计误差及液面波动裕量。建议音叉开关在原安装基础上再下移40厘米,变更后泡沫液开口中心距音叉开关套管管线中心80厘米,泡沫液管线管

3、底到音叉开关套管管顶距离67厘米。3、汽油石脑油罐音叉开关位置设置问题内浮顶罐高液位联锁设置高度,规范要求浮盘设计最大高度减去10分钟-15分钟进液高度,再减去30厘米的安全裕量(液体膨胀高度和保护浮盘所需裕量)。查2221单元储罐开孔高度,音叉开关套管管线中心距管壁通气孔下沿只有40厘米。由于浮盘密封上沿距液面高度约有40厘米(氟橡胶密封),现有高度设置存在问题是:液位到达高液位联锁液位时,若发生火灾,泡沫液不能对浮盘进行有效覆盖。建议2221单元进液高度按最大流量考虑(设计考虑单一收料),装船泵倒罐流量能达1000立方米/小时,按10分钟

4、-15分钟现场处理时间折算高度30厘米-44厘米,由于内浮顶液面相对波动小可不考虑液面波动裕量,再加上40厘米浮盘高度及30厘米安全裕量,音叉开关中心距罐壁通气孔下沿计算高度为100厘米-114厘米,取100厘米。建议音叉开关在原安装位置基础上再下移60厘米,变更后音叉开关套管管线中心距管壁通气孔下沿100厘米。建议航煤罐区储罐音叉开关按套管管线中心距管壁通气孔下沿100厘米设置,由于航煤罐与汽油石脑油罐罐容相同,进液流量相对小,安全系数会更高。三、泵超压保护设置新罐区汽油、石脑油、航煤装船泵及1209罐区欧五柴油装船泵出口压力都设置压力保护

5、自控回路,压力取值为30%流量对应压力值加上付料罐的静压值(一期取压值为30%流量对应压力值),当泵出口压力低于设定值时,DCS报警并自动打开泵出口至倒罐线电动阀,防止泵低流量运行。根据现有罐区装船泵实际运行情况,由于人工开泵,逐渐提量,会出现在开泵初期逐渐提量过程中,小于30%额定流量(加上付料罐静压后,流量范围会更大)出现报警及打开倒罐线电动阀的现象。建议取消开泵过程中压力保护回路,当泵正常运行后压力保护回路正常运行,该运行模式需要在DCS参数设置过程中帮助实现。四、石脑油罐氮封压力值设置石脑油罐氮封系统安装压力变送器,自力式调节阀开启压

6、力设定值为5kpa。五、储罐液位报警取值问题新建储罐都设置伺服与雷达两种液位计,需明确高液位报警与低液位报警取值问题。为了增加储罐运行安全系数,建议高液位报警取两液位计高值,低液位报警取两液位计的低值。

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