伴热带铺设要求.doc

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1、在冬季或低温条件下，当被测介质通过测量管线传送到变送器时，常出现环境温度过低时就会发生冻结、凝固、析出结晶等现象，导致正常压力无法正确地传递到变送器，直接影响到仪表测量显示的准确性。为此，必须对仪表测量管线进行防冻处理。　　本工程采取的措施为：电伴热，选择的伴热带为瑞侃自限温型，一般每根仪表管敷设一根伴热带。由于仪表管在排污或发生泄漏时仪表管表面温度将超过电热带的最高承受温度，因此，为防止电热带表面过热，需要先在仪表管表面包覆一层保温材料，防止冲管时高温直接传导到电热带。伴热带敷设时采用胶带包扎。对于敷设在室外的热

2、工仪表管路，除设有电伴热带外，还需根据气候条件进行保温，以免冻堵管路或冻坏管路，影响测量。在做保温前，应保证管路已安装完毕，并经严密性试验或焊接检验合格。具体的保温方法：（1）室外单根管的保温：在管道安装完毕并且全部焊接检验合格后，先铺上一层石棉布，再敷设一层伴热带，然后用硅酸铝编织绳进行保温，绕绳要拉紧，圈与圈之间彼此要靠紧，防止绕绳松动或包缠不严，绳的两端头应用镀锌铁丝扎紧在管道上，外层采用厚度为0.3~0.5mm的铝合金皮进行防护。（2）室外整排仪表管的保温：在管道安装完毕并且全部焊接检验合格后，一整排管道可

3、以先铺上一层石棉布，再敷设一层伴热带（先在表面包覆一层铝箔胶带，再敷设伴热带），可以整排平铺2~3根，成W型均匀敷设，然后绑扎硅酸铝纤维毡，紧固时不宜太松也不应过分的紧，以紧贴主保温层为度。最外边安装铝合金皮，厚度为0.3~0.5mm。（3）室内单根管的保温：最冷天室温不低于5℃无需保温与伴热带。（4）室内整排仪表管的保温：最冷天室温不低于5℃无需保温与伴热带。（5）电伴热带的一般敷设要求：电伴热带敷设不可挠曲半径过小；电伴热带必须整根敷设（不允许中间有接头）；伴热带敷设到一次门位置（包括一次门）；电伴热带尾盒需露

4、出保温外，并贴上或挂上来源标记；安装外保护铝合金皮时注意固定螺丝应安装在无伴热带侧，防止固定螺丝破坏电伴热带的绝缘层；伴热带敷设完及保温保完后应测量伴热带对地绝缘电阻，绝缘电阻应大于50MΩ。（6）取样管的保温一整排管道在管道安装完毕并且全部焊接检验合格后，可以先绑扎硅酸铝纤维毡，紧固时不宜太松也不应过分的紧，以紧贴主保温层为度，最外边安装铝合金皮，厚度为0.3~0.5mm。单根管道在管道安装完毕并且全部焊接检验合格后，先用硅酸铝编织绳进行保温，绕绳要拉紧，圈与圈之间彼此要靠紧，防止绕绳松动或包缠不严，绳的两端头应

5、用镀锌铁丝扎紧在管道上，外层采用厚度为0.3~0.5mm的铝合金皮进行防护。在敷设时，不要打折，不得不承受过大的拉力，禁止冲击锤打，以免损伤绝缘后，发生短路现象。安装时，安装处上空不再进行焊接、吊装等操作，以防止电焊熔渣溅落到电热带上损坏绝缘层。确认被伴热的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的无刺，尖锐边棱已经打磨光滑平整。采用缠绕方式敷设时，请勿将电缆超过最小弯曲半径（最小弯曲半径不小于电缆厚度的六倍），过度弯曲或折叠，可能使局部分子结构改变发生击穿，着火现象。电缆应紧贴管道表面，以利散热，电缆用铝箔胶带固定，一方

6、面增大散热面，有利于热传导，另一方面便于安装。其方法是：先清除电缆途经处的油污，水份，用固定胶带将伴热电缆经向固定，然后敷设覆盖铝箔胶带，最后用布用力抹压，使电缆平整粘贴在管道表面。保温层和防水层施工必须在电缆安装调试后，保温材料必须干燥，潮湿的保温材料不但影响保温效果，还有可能腐蚀普通型伴热电缆，缩短使用寿命。　保温材料安装后，必须立即包缠防水层，否则将降低保温性能，影响伴热系统的正常。电缆的安装长度不要超过其“最大允许使用长度”，最大允许长度随不同型号产品而不同。屏蔽型电缆接线时，电伴热系统除介质管路系统装有可

7、靠的接地保护外，同时应将编织层全部连接在一起，安装可靠的接地，并且电缆首尾端的导电线芯不得与屏蔽网相碰。电缆的尾端用尾端接线盒密封，不可将两根平行导线相连接，避免短路发生。接线盒必须牢固固定在管壁上，避免枪支引起短路发生水灾。安装电缆应加装过溶保护装置，电路中必须设置可靠的过溶保护措施，对每个伴热电缆保温系统设置保险熔断器，使配电系统有过载，短路，漏电保护功能。电伴热系统安装完后，必须逐个回路进行电气测试：用500V的欧表检查系统的绝缘电阻，电缆的线芯与地线或与不带电的中性线之间电阻应不小于5MΩ。