亚克力丝印机工艺改进需要注意的六大事项.doc

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1、亚克力丝印机工艺改进需要注意的六大事项　　现在亚克力丝印机加工的产品的应用范围越来越广了，对亚克力丝印机加工的要求也越来越高了，尤其是亚克力丝印，这对亚克力加工厂商来说是挑战，亦是机遇，掌握高质量的亚克力丝印技术，是亚克力加工厂的重要技术力量。　　亚克力丝印工艺的改进要点有以下六点：　　一、实现完好图像复制的一个基本要求是透明的阳图底片的质量要好，即印刷网点边缘要特别整齐、不透明。彩色分色片和使用的印刷油墨用同一色标亚克力丝印机。　　二、工艺改进阳图底片放在玻璃板上，然后用曝光机曝光后，把绷好的网版放在阳图底片上，并与图像轴平行。

2、如果出现龟纹，向左或向右旋转网版，直到龟纹消失。容易形成龟纹的区域位于丝网网丝的方向上和丝网的交叉点上。主色和较暗的颜色引起龟纹的问题较多亚克力丝印机。　　三、工艺改进对于四色印刷，应该使用同一尺寸和稳定的铝网框，所用的网框都绷同一种类和型号的丝网。使用染色丝网有助于消除龟纹，网版各处的张力要均匀一致，且四色印刷的4块网版的绷网张力相同。　　四、工艺改进研磨好的刮墨刀对于高质量的印刷至关重要（说明磨刮机也很重要），刀条的肖氏硬度大约为70。刮墨刀应调定在75度角上，如果刮墨刀的角度调得过平，印刷图像可能会模糊不清，如果角度调得过陡

3、，网印图像变形的危险性就大亚克力丝印机。　　五、工艺改进回墨刀不应装得过低，如果这样，膜版上将充满过量的油墨，印刷品容易模糊和蹭脏。　　六、工艺改进网目调图像用高黏度油墨印刷，越精细的丝网需要越浓色彩的油墨。使用UV油墨，网目调阳图片的色调范围应该选为5%～80%，胶刮的肖氏硬度应为75。为了控制UV油墨在彩色叠印时不蹭脏，建议按照青、品红、黄、黑的色序进行丝网印刷。本文由中国标识网收集整理,更多信息请访问标识商学院。