亚克力材质加工工艺.doc

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1、浇铸成型　　浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h　　2.注塑成型　　注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工艺条件。　　工艺参数　　螺杆式注塑机柱塞式注塑机　　料筒℃温度后部180-200180-200　　中部190-230　　前部180-210210-240　　喷嘴温度℃180-210210-240　　模具温度℃40-8040-80　　注射压力MPa80-12080-130　　保压压

2、力MPa40-6040-60　　螺杆转速rp.m-120-30　　注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。挤出成型　　聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型，用悬浮聚合生产的颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等，但这样制备的型材，特别是板材，由于聚合物分子量小，力学性能、耐热性、耐溶剂性均不及浇注成型的型材，其优点是生产效率高，特别是对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可采用单阶或双阶排气式挤出机，螺杆长径比一般在20-25。表2是挤出成型的典型工艺条件。　　工艺参数　　片材棒材

3、　　螺杆压缩比22　　料筒℃温度后部150-180150-180　　中部170-200170-200　　前部170-230170-200　　挤出压力MPa2．8-12．40．7-3．4　　进料口温度℃50-8050-80　　口模温度℃180-200170-190