预制空心板施工要点

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1、预制空心板施工要点关于预应力混凝土空心板的施工工艺、材料要求及质量检验标准，除按交通部部颁标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）的相关条款办理外，还应特别注意以下事项：一、预制空心板1、浇筑主梁混凝土前应严格检查伸缩缝、泄水管、护栏、支座等附属设施预埋件是否齐全，确定无误后方能浇筑。施工时，应保证预应力钢筋及普通钢筋位置的准确性，控制混凝土集料最大料径不得大于20mm。浇筑混凝土时应充分振捣密实，严格控制其质量。2、为了防止预制板上拱过大，预制板与桥面现浇层由于龄期差别而产生过大收缩差，存

2、梁期不应太长，宜按90d控制，存梁期应密切注意空心板的累计上拱值，若累计上拱值超过计算值8mm，应采取控制措施。预制空心板在钢绞线放完张完成后、各存梁期跨中上拱度计算值及二期恒载产生的下挠值如下表：梁板类型钢绞线放张后上拱值(mm）存梁期30d上拱值(mm)存梁期60d上拱值(mm)存梁期90d上拱值(mm)二期恒载产生的下挠值(mm)中板9181920-10边板9171819-8注：正值表示位移向上，负值表示位移向下。1、空心板预制时，按1m一道在铰缝的侧模嵌上50cm长φ6mm钢筋，形成6mm凹凸不平

3、的粗糙面。2、空心板预制时，除注意按设计图纸预埋钢筋和预埋件外，桥面系、伸缩缝、护栏及其他相关附属构造，均应参照有关图纸施工，护栏预埋钢筋必须预埋在预制空心板内。3、普通钢筋的绑扎工作，要在预应力钢筋张拉结束后8h进行，以策安全。一、预应力施加工艺1、预制空心板的预应力钢筋必须待混凝土强度达到设计强度等级的85%，且混凝土龄期达到7d后方可放张预应力钢绞线。在条件具备时应适当增加混凝土放张龄期，提高混凝土的弹模量，减少反拱度。钢绞线的放张须两端同时对称进行。2、张拉台位应有足够的强度及稳定性，两端预应力钢

4、筋锚固横梁放张砂筒等应有可靠的固定等安全防范措施，防止上翻、滑脱等安全事故的发生。二、空心板安装1、上部构造施工顺序：预制空心板→安装空心板→铰缝封低缝，砂浆强度达到设计强度等级的50%后浇筑铰缝→浇筑桥面铺装层→安装附属设施→成桥。2、在运输预应力混凝土空心板时，一定要采取措施，防止预应力产生的负弯矩对板起破坏作用。可采取在空心板外施加产生正弯矩的临时作用的措施。1、预制空心板采用设吊孔穿束兜板底加扁担梁的吊装方法。2、桥梁架设若采用架桥机吊装，必须经过验算方法方可进行，且架桥机的重量必须落在墩台的立柱

5、上。一、其他1、预制空心板铰缝面应凿毛成凹凸不小于是6mm的粗糙，以利于新旧混凝土良好结合。2、浇筑铰缝及桥面现浇层混凝土前应将预制空心板板侧、板顶的浮浆、油污等冲洗清除干净，以保证新、老混凝土良好结合。3、浇筑铰缝前应全面撤离桥面上的重型荷载，待铰缝混凝土立方体强度达到设计混凝土强度等级的90%后，才可以进行桥面现浇层的施工。4、本设计图钢筋长度未考虑施工折减，实际施工下料时应按照有关施工规范要求进行控制。5、安装板式橡胶支座时，应严格控制支座高程，保证其上、下表面与空心板底面及墩台支承垫石顶面平整密贴

6、，传真力均匀，避免支座脱空。