东北大学考研真题 机械设计2007打印版.doc

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1、一、简答题(共60分,每小题5分)1.机械零件主要的失效形式有哪些?针对这些失效形式有哪些相应的设计计算准则?答案:(1)整体断裂,表面破坏(磨料磨损,胶合,点蚀,腐蚀磨损),过大的弹性变形量,塑性变形,功能失效。(2)强度准则,刚度准则,寿命准则,耐磨性准则,振动稳定性准则。2.写出线性疲劳损伤累积理论的数学表达式,并解释式子中各符号的含义,方程的意义和应用场合。答案:(1)(2)符号含义:零件承受规律性非稳定变应力时,表示与当量应力相对应的工作循环次数,为与各应力相对应的材料发生疲劳破坏时的应力循环次数。(3)方程含义:当大于的各级应力对材料的寿命损伤率之和为1

2、时,材料即发生疲劳破坏,此方程表示这种极限情况。3.什么是调质处理?对钢的机械性能有什么作用?答案:对钢件淬火后再进行高温回火的热处理方式;用来使钢件获得较高的韧性和强度。4.带传动中,带所受的应力通常由哪几项构成?通常哪项应力影响最大?答案:拉应力,弯曲应力,离心应力,其中弯曲应力影响最大。5.对于闭式齿轮传动,有哪些常用的润滑方式?如何选择润滑方式?答案:(1)浸油润滑(2)喷油润滑当圆周速度大于10m/s时,采用喷油润滑,当小于10m/s时,采用浸油润滑6蜗杆传动的主要失效形式是什么?为什么要对连续工作的闭式蜗杆传动进行热平衡计算?答案:(1)蜗杆齿面的胶合,

3、点蚀,磨损。(2)由于传动效率较低,发热量大,温升过高会使得润滑油的黏度降低,破坏润滑油膜,导致轮齿胶合,因此应进行热平衡计算。7.与带传动相比,链传动有那些特点?答案:优点:没有弹性滑动和打滑现象,平均传动比准确,传动效率较高,压轴力小,能在高温,多灰尘,湿度大且有腐蚀性的环境下工作,工况相同时,结构较为紧凑;缺点:瞬时传动比不准确,传动不平稳,工作时有噪声,不适合在载荷变化很大和急速反向的传动中工作,只限于平行轴传动,制造成本较高。8.滑动轴承形成流体动压润滑的充要条件是什么?答案:(1)两摩擦表面必须相互成楔形;(2)两摩擦表面要具有一定的相对滑动速度,切速度

4、方向应该使润滑油从大口流入,小口流出;(3)润滑油具有一定的黏度,且供油充分。9.写出液体动压轴承工作能力准则的表达式,并解释其中各符号含义。答案:(1)最小油膜厚度准则:流体动压润滑下,滑动轴承的工作时最小油膜厚度应大于许用油膜厚度。(2)温度准则:滑动轴承工作时的温升应小于许用温升10.选择联轴器类型时,主要考虑哪些因素?如何选择联轴器类型?答案:(1)考虑因素:两轴的对中性,载荷大小和特性,工作转速,工作环境和温度,此外还应该考虑安装尺寸的限制及安装,维修方便等。(2)(A)当两轴严格保证对中时,可选择刚性固定联轴器,若两轴在工作中可能出现各种偏移时,应选择刚

5、性可移式联轴器或者弹性联轴器。(B)当载荷平稳或变动不大时,可选择刚性可移式联轴器;对于启动频繁,高速且有振动的轴应选用弹性联轴器。11.齿轮设计中,为什么要合理选择齿宽系数?答案:齿宽系数增大,满足齿面接触强度时,可减小齿轮径向尺寸;但齿宽系数过大,不易保证加工精度,载荷沿齿宽方向分布不均匀越严重,因此,要合理选择齿宽系数。12.受变载荷作用的紧螺栓联接,螺栓所受工作应力在0~F之间变化,在保持剩余预紧力不变条件下,采用哪些措施可减小螺栓的应力幅?(1)降低螺栓刚度(2)增大被联接件刚度(3)同时采用以上两种措施二.分析计算题(15分)该题略,题目为单级的蜗轮蜗杆

6、传动,该出主动轮转向,要求画出两轮的受力图(送分题)标出蜗轮的转向,并给了蜗杆分度圆直径,转速,导程角,要求求出节点处相对滑动速度的值,三(10分)对于普通碳素结构钢,优质碳素结构钢,合金结构钢,铸钢,灰口铸铁,球墨铸铁各写出一种牌号,并给出其应用实例(最少举出两种)普通碳素结构钢:Q235,拉杆,铆钉,垫片优质碳素结构钢:45,轴,齿轮合金结构钢:40Cr,重要的齿轮,轴,连杆铸钢:ZG310-570,机架,飞轮灰口铸铁:HT200,机体,底座,床身球墨铸铁:QT700-2,连杆,凸轮轴,齿轮轴,曲轴四.分析及叙述题(1)过盈联接有哪些特点?常用装配方法有哪些?各

7、适用于什么场合?(2)试分析影响带传动工作能力的因素有哪些?这些因素怎样影响带传动的工作能力?答案一,优点:结构简单,定心性好,对轴的疲劳强度削弱小,承载能力高,抗冲击载荷性能好;缺点:要求加工精度高,装配不方便。常用的装配方法有压入法和温差法,过盈量和直径较小时常用压入法,过盈量和直径较大时用温差法。二.影响应素有:1初拉力F:F越大,带与带轮的正压力越大,最大有效圆周力越大,但若F过大,带的磨损加剧,带内应力增大而造成带的松弛和寿命降低。2.包角:最大有效圆周力随包角增大而增大3.摩擦系数f::f越大则最大有效圆周力越大4.带的单位长度质量q和带速v:q,v

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