上升管工操作规程.doc

上升管工操作规程.doc

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1、上升管工岗位操作规程一、岗位职责制度:1、彻底清洁并保持上升管、桥管和阀体等内部清洁、畅通,水封阀灵活好使。2、按规定打开应出炉的上升管盖,关闭桥管翻板。3、装煤后及时消除上升管盖及桥管等部位的冒烟。4、按规定保持集气管压力,保持氨水喷淋畅通、正常,做到规定的标准。5、按规定每天进行集气管清扫,保证煤气畅通,集气管内焦油厚度不应超过规定。6、检查清扫焦油盒,使之畅通无阻。7、掌握本岗位的特殊操作及事故的处理。二、技术规定制度:1、推焦顺序为9-2串序。2、集气管压力的确定,应以吸气管下方之炭化室结焦末期底部的压力不低于5Pa为原则,当超过250Pa时,应进行放散。3、用以炉顶喷洒桥管、集气管的

2、氨水压力应为0.15-0.2MPa。4、集气管煤气温度为80-100℃;氨水温度为75-80℃。5、为保证集气管畅通,集气管内焦油厚度应不高于50mm。6、出炉时,每座炉子打开上升管数不得多于2个,烧空炉时,可增加1个。三、一般操作制度:1、随时检查集气管压力和温度、氨水温度是否正常并及时调节,使其保持规定的压力和温度,使各项技术指标到达要求。同时检查自动调节翻板是否正常,如发现问题应立即与风机房联系或向班长汇报。2、按推焦计划提前20分钟关闭出炉号桥管翻板,打开上升管盖,同时打开装煤孔盖。3、打开上升管、装煤孔盖后,应及时清扫上升管和桥管内的结垢,清扫桥管前,先检查氨水喷淋是否正常,并活动翻

3、板,以防止焦油粘在翻板上。4、装煤后应及时消除桥管清扫孔、上升管处冒的烟。5、及时清扫集气管端部水封槽内的焦油和下水槽的杂物,使之畅通。6、清扫集气管前应检查钎子是否好使,钎球是否灵活。7、打开通入集气管两端的清扫氨水截门,使较多的氨水流入集气管。8、打开清扫孔时,立即将钎子插入集气管内,使钎球堵塞清扫孔,按氨水流动方向依次清扫。9、清扫完毕后,应及时检查焦油盒,发现有焦油渣立即清除,保持氨水畅通。10、集气管清扫完毕后,关闭两端氨水截门。四、特殊操作制度:1、鼓风机停机及恢复运转的处理:(1)、停风机后,当集气管压力大于250Pa时,应立即打开放散管放散,并注意保持集气管压力比正常大30-5

4、0Pa,当集气管压力过高时,可打开新装煤炉号的上升管盖(管翻板)进行放散,同时关闭自动调节机,将调节翻板固定在全开位置。(2)、鼓风机恢复运转时:A:先关闭放散的上升管盖,打开翻板。B:根据集气管压力情况,逐渐关闭放散管。C:适当时恢复集气管压力自动调节。2、翻板调节机的停用及恢复的处理:(1)、因停电及其它故障造成集气管翻板、调节机构失灵时,应先切断电源开关,进行人工调节,并保持集气管压力比正常大20-30Pa。(2)、调节机故障排除后可接上电源,恢复自动调节。3、停氨水及恢复氨水供应的处理:(1)、停氨水后,应关闭氨水总阀门及通入集气管用以喷洒及清扫用的氨水支管考克。(2)、当集气管温度超

5、过200℃时,应打开冷水阀门送入桥管喷洒,如桥管温度继续上升,可关闭新装煤炉号的桥管翻板,打开上升管盖进行放散,也可从集气管外部送入应急冷水,冷却集气管。(3)、当氨水恢复供应正常时,首先应关闭冷水阀门,再打开氨水总阀门,恢复正常喷洒,最后再打开氨水支管考克,关闭打开的上升管盖,打开翻板,然后逐步检查喷洒情况,发现堵塞立即清通。五、设备维护制度:1、熟悉和掌握所属设备的构造、性能及维护使用方法。2、装煤后应及时消除所属设备冒的烟,以防着火烧坏设备。3、活动翻板时,不应用力过猛,防止损坏翻板及其轴。4、各翻板、轴封、阀门处应定期活动,加油保持灵活好使。5、及时清扫所属设备上的焦油杂物粘土,应保持

6、所属设备光亮。6、所属设备各部零件要保持齐全完整,如有损坏应及时修复或更换。7、应定期拆洗调整氨水喷洒,经常活动氨水考克旋塞以确保喷洒正常,考克灵活。8、每班接班后,要以手摸方式检查氨水支管温度是否显著降低,以防喷嘴及支管堵塞,发现问题应立即报告班长,并协助处理。9、打炉盖时,应先撬开小缝,待内部着火后再把炉盖打开,防止放炮。六、岗位安全规定制度:1、遵守公司及车间各项安全规定,上岗前穿戴好劳动保护用品。2、严禁从高处往下扔东西,所用工具应放平整安全处3、清扫上升管、桥管时、应用压缩空气压火,并站在上风侧,以防烧伤,并应谨慎操作,缓慢上、下,防止坠入炉下。4、清扫集气管上的孔盖是,必须有安全链

7、。5、清扫集气管是必须避开出炉操作。6、清扫集气管时,禁止将钎子、清扫孔盖及其它东西掉下。7、严禁集气管负压操作。

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