《数控机床故障诊断与维修.doc

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1、1、数控机床的伺服系统由主轴伺服系统和进给伺服系统两部分组成。2、数控机床故障分为突发性故障　和渐发性故障　两大类。3、数控机床的可靠性指标有平均无故障时间、平均故障排除时间和有效度。4、故障诊断基本过程是：先内后外、先机械后电气先静后动、先公用后专用、先简单后复杂先一般后特殊5、滚珠丝杆螺母副间隙调整方式：垫片式螺纹式齿差式。6、数控机床几何精度检测的项目一般包括　各坐标轴相互垂直度　、　台面的平面度　、　主轴的轴向跳动　和　主轴的径向跳动　等。7、机床自运行考验的时间，国家标准GB9061-88中规定，数控车床

2、为16小时，加工中心为　32小时。都要求　连续　运转。8、数控功能的检验，除了用手动操作或自动运行来检验数控功能的有无以外，更重要的是检验其稳定性　和可靠性　。9、数控机床性能的检验与普通机床基本一样，主要是通过“耳闻目睹”和坐标轴试运转　来检查。10、数控机床的精度检验内容包括几何精度　、定位精度　和切削精度　。11、为保证滚珠丝杠螺母副的传动精度及刚度，除了消除间隙外，还要预紧，预紧力的大小是轴向最大工作载荷的1/3　。12、导轨按其摩擦性质可以分为滑动摩擦、滚动摩擦和静压摩擦三大类。1、测量反馈装置的作用是为

3、了（C）。A、提高机床的安全性B、提高机床的使用寿命C、提高机床的定位精度、加工精度D、提高机床的灵活性2、位置检测元件是位置控制闭环系统的重要组成部分，是保证数控机床（A）的关键。A、精度B、稳定性C、效率D、刚度4、闭环控制系统的反馈装置装在（D）。A、电机轴上B、位移传感器上C、传动丝杠上D、机床移动部件上。3、机床回零时，到达机床原点行程开关被压下所产生的机床原点信号送入（　B）。A.伺服系统　B.数控系统　C.显示器D.PLC4、光栅尺是（A）。A.一种极为准确的直接测量位移的工具B.一种数控系统的功能模

4、块C.一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件D.一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件9、数控系统的核心是（B）。A.伺服装置B.数控装置C.反馈装置D.检测装置10、在开环的CNC系统中（A）。A.不需要位置反馈环节　　B.可要也可不要位置反馈环节C.需要位置反馈环节　　D.除要位置反馈外，还要速度反馈14、在全闭环数控系统中，用于位置反馈的元件是（A）。A.光栅尺　B.圆光栅C.旋转变压器D.圆感应同步器19、数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是（C）。A.给机床各部分加润滑油　　B.检查

5、刀具安装是否正确C.机床各坐标轴回参考点　　D.工件是否安装正确21、数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是（C）。A.清洁B.干燥C.通电D.切断电源36、对于数控机床最具有机床精度特征的一项指标是（）。A．机床运动精度　　　　B．机床的传动精度C．机床的定位精度　　　　D．机床的几何精度（X）1、数控机床更换电池时应在关机时进行。（X）2、数控系统中有随机存取存储器和只读存储器，ROM是随机存储器，RAM是只读存储器。（X）3、维修人员只要有较强的动手能力，不需要具有一定的外语基础和专业外语基础。（O）4、

6、故障排除的顺序应为先方案后操作、先机械后电气。（O）5、闭环式进给驱动系统是带有位置反馈环节的一种进给驱动系统。（O）6、电主轴是主轴系统的一种形式。（x）7、变频器故障会引起刀架或刀库换刀故障。（x）8、机床运动失控（即飞车）其原因主要是反馈元件和线路出现故障。（X）55.供电电压过低、过高，波动过大；电源相序不正确或三相输入电压的不平衡；环境温度过高；有害气体、潮气、粉尘授入；外来振动和干扰等引起的故障属于数控机床自身故障。（X）57.故障信息一般以“报警显示”的形式在CRT进行显示，报警显示的内容与数控系统的

7、不同无关。（O）58.所谓开机自诊断是指数控系统通电时，由系统内部诊断程序自动执行的诊断，它类似于计算机的开机诊断。（O）59.维修人员应具备较高的素质要求：专业知识面广、经过良好的技术培训、熟悉数控机床结构。1、试分析数控机床主轴箱工作时噪声大的原因和排除方法？1主轴部分动平衡不好，重做东平衡。 2齿轮啮合间隔不均匀或严重损伤，调整间隔或更换齿轮 3轴承损坏或传动轴弯曲，修复或更换轴承校直传动轴 4传动带长度不1或者过松调整或更换传动带 5齿轮精度差更换齿轮 6润滑不良调整润滑油量保持主轴箱的清洁度2、滚珠丝杠副

8、的常见故障现象是哪些？产生的故障的原因是什么？故障如何排除？故障现象:加工件粗糙度值高故障原因:导轨的润滑油不足够，致使溜板爬行排除方法:加润滑油，排除润滑故障故障现象：滚珠丝杆有局部拉毛或研损排除方法：更换或修理丝杆故障现象：丝杆轴承损坏，运动不平稳排除方法：更换损坏轴承故障现象：伺服电动机未调整好，增益过大排除方法：调整伺服电动机控制系统故障现象：反向误