v型滤池反冲洗鼓风机安全操作规程.doc

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1、V滤池反冲洗鼓风机安全操作规程一、设备简介规格型号：BK7018，风压50KPa，风量30.3m3/min，转速1150r/min，电机45KW。数量：3台，2用1备。安装位置：V型滤池设备间。结构内容：罗茨式鼓风机、电机、风扇、放空阀、出口阀，皮带传动。取电位置：风机一次电源取自分变电室的MCC2-13AA、MCC2-23AA、MCC2-23AA柜，就地按钮箱的电源取自V型滤池设备间内的动力柜，动力柜电源为双路，取自分变电室的MCC2-4AA与MCC2-7AA。密封方式：机械密封。生产厂家：百事德机械（江苏）有限公司。其他说明：风机状态、电流、风压、流量信号上传，中控室可实现流量变

2、频控制。二、程控运行要求鼓风机日常运行执行反冲洗程序，根据程序设定自动执行启动。日常巡视需要检查以下内容。1.管路部分检查管路部位是否完好，管道有无漏气部位，管路连接部位的螺栓与螺母连接情况。管路上的阀门全部开启、包括总管路上DN200的排气阀、DN200的风机出气阀、DN300的反冲洗进气阀门。2.电源参与程控运行的风机电源状态正确，阀门电源状态正确。3.手转确认用手转动风机的皮带轮，确认内部是否有导物，若掉进了异物，则转动不灵活，且有异常的声音产生，必须拆卸配管，检查并清扫其内部。4.安全阀的调试（1）缓慢调整排气阀门，使排气压力增大到工作压力的1.1倍为止。（2）松开安全阀的锁

3、紧螺母，然后调整安全阀的螺栓到安全阀开始放气为止。（3）拧紧安全阀的锁紧螺母。（4）缓慢调整排气阀门，再确认安全阀是否在工作压力的1.1倍时开始放气。（5）安全阀调整完后，应将排气阀门全部开启。5.润滑油（1）请确认在风机停机1小时后，拆下齿轮罩上下面水平方向油堵，检查油位不能低于水平中心限位以下。每三个月换油一次，若油脂差，则应更换。（2）轴承润滑油脂要用指定的润滑耐热油脂，累计运行150小时加一次（3个月内不足150小时也必须用黄油枪打入），加注时须保证黄油确实已加注进入。6.仪器仪表的检查压力表位于出气管道上面，在总出气管道上面还有一台压力传感器和空气流量计。检查压力表指针有没

4、有超过量程，压力传感器和空气流量计电源必须正常。三、风机手动启动步骤1、确认准备工作全部完成后，把隔音罩换气扇的档位调到“就地”，按下隔音罩换气扇启动按钮，听到风扇响声，同时现场按钮箱上相应的绿色指示灯亮起。2、把电机冷却风扇的档位调到“就地”，按下电机冷却风扇按钮，听到风扇响声，同时现场按钮箱上相应的绿色指示灯亮起。3、按下风机启动按钮，听到风机启动的声音，同时现场按钮箱上相应的绿色指示灯亮起，10秒钟内风机达到设定频率4、观察1-2分钟，没有听见尖锐的声音和风机的故障灯没有亮起后，缓慢关闭DN200的电动放空阀，关闭时间不能低于15秒钟。关闭后检查出风管路上的压力表，风压不能超过

5、0.05MPa。如果安全阀门开启，证明风压过高，要立即采取措施来降低风压。5、生物滤池的风机电机是变频电机，频率的调节范围是40HZ-50HZ。四、手动关机步骤1、打开DN200的电动放空阀门、一直到完全打开状态。2、按下风机的停机按钮，同时相应的运行指示灯熄灭。3、关闭DN300的反冲洗进气阀门。4、按下隔音罩换气扇按钮与电机冷却风扇关闭按钮，同时相应的指示灯熄灭。五、安全注意事项★第一次运转前必须确认回转方向，电控状态有可能引起回转方向发生改变，以点动运转确认回转方向，反转可能导致设备受损。★正式运行之前，必须调整安全阀。★安全阀用于保护风机，绝不能用于风量调整。运转中若安全阀频

6、繁或持续开启，应立即停机，检查系统是否超压，待问题解决后方可再试车。检查安全阀是否排气时手指不能接触安全阀，以免发生烫伤事故。★在运转初期，由于润滑油粘度关系，出现初期声音，但经10-20分钟后回归正常。★运行时要注意中控室上传的相应仪表读数。生物滤池的反冲洗鼓风机BK8016的电机额定电流值为84A。电流值超过电机额定电流时，应考虑到吸入、排气侧的异常阻力和电机反转等情况。应立即停机检查原因。★鼓风机运行过程中严禁打开鼓风机外柜门；如在特殊情况下要求打开，操作人员必须穿戴整齐，避免靠近，防止衣服、头发等物被卷入。★进入鼓风机房前必须佩戴耳罩；鼓风机运行期间，应避免长时间停留鼓风机房

7、内，避免对耳朵造成伤害。