PSA变压吸附分离(Pressure Swing Adsorption.doc

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1、变压吸附技术是利用不同组分在固体吸附剂上的吸附量、吸附速度、吸附力等方面的差异，以及吸附量随压力的变化而变化的特性，加压条件下完成吸附过程，减压脱附被吸附的组分，以实现气体分离或提纯和吸附剂循环使用的目的。PSA技术于1962年实现工业规模的制氢。进入70年代，PSA技术获得了快速发展，工艺越来越完善，成本不断降低，使用范围越来越广泛，成为近几十年来发展最快的化工分离技术之一。与其它气体分离技术相比，PSA技术具有以下优点：(1)低能耗，PSA工艺适应的压力范围广，对于有压力的气源可以省去加压的能耗。PSA过程是在常温下操作，省去了加热或冷却的能耗。(2)产品纯度高，并且可以根据产

2、品需要或工艺条件的变化，在较大范围内灵活调节产品的纯度(3)工艺流程简单，可实现多种气体的分离，对硫化物、水、烃类、氨等杂质有较强的承受能力，无需预处理。(4)装置由计算机控制，操作方便，装置可以实现全自动化操作。(5)装置操作弹性大，调节能力强，只要稍加调节就可以改变生产负荷，并且在不同负荷下生产时产品的质量可以保持不变，仅回收率会稍有变化。装置对原料气中杂质的含量和压力等条件的改变也有很强的适应能力，且调节范围很宽。(6)投资少，操作费用低，维护维修简单。(7)吸附剂寿命长。一般可使用十年以上。(8)装置可靠性高。PSA装置一般只有程序控制阀是运动部件，而目前国内外的程序控制阀

3、的使用寿命都很长，故障率极低，所以装置的可靠性很高。如今计算机专家开发的诊断系统，具有故障自动诊断、吸附塔自动切换等功能，进一步提高了装置的可靠性。(9)环境效益好。PSA装置的运行不会造成新的环境污染，几乎不产生“三废”。变压吸附技术以其独特的优势成为分离提浓甲烷的研究热点，但是由于缺乏令人满意的吸附剂，而使该技术在甲烷提纯中面临困难。因此，选择合适的吸附剂是变压吸附技术的关键。