GA-302-002冷镦机操作规程.doc

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1、一、操作人员必须熟悉掌握本机台的结构及特点，不断提高操作水平和和调整水平。二、每天必须如实点检本机台的点检项目。三、每天开机前必须检查机台的各部位坚固件是否坚固，以防松动出现不良后果。1、检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。2、调正切断机构后，必须检查与凹模夹之间的间隙，严禁不经检查就开动设备。3、在切料刀杆已折的情况下，必须把凸轮槽中的滚轮取出后，方可点动设备。四、机台的操作：1、接通电源开关；2、启动气压系统和润滑系统；3、启动主马达；4、利用盘车或点动或单冲程调整剪刀

2、与剪模、调整送料长度、挡料块、推料与剪料时间；5、利用寸动或单冲程调整后通出、调整前通出；6、调整挟钳与对机器对准；7、调整传送时间；8、调整挟钳开闭时间；9、利用单冲程测试机器所有功能；10、试打零件若不合格再调整，若合格后机台才可连续运转。五、工作中认真做到：1、开动设备时，只有在断开进料装置的情况下，才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速后才准接通进料装置。停止设备时，应先断开进料装置，再停主电动。2、不准将滑块停在"死点"的位置上，如滑块停在“死点”上时，只准用人工盘动飞轮的方法来纠正，

3、不准开动设备。3、在切料刀杆已折的情况下，必须把凸轮槽中的滚轮取出后，方要点动设备。4、加工的棒料或盘料一定要清洁，料头毛刺要磨掉，不准使有扁料。5、经常注意盘料架的工作情况，发现混乱应立即停车。盘料加工到快完时，应将料尾从盘架上脱出。六、机台出现异常现象应按急停按钮，立即停机。七、机台在运转时操作人员不得擅离职守。八、机台不生产或操作人员离开机台应关掉机台的总电源开关。严禁操作人员在机台连续运转时将手伸入机台内挟接零件检查。