CNC加工中心编程之铜公加工方法及注意事项.doc

《CNC加工中心编程之铜公加工方法及注意事项.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、CNC加工中心编程之铜公加工方法及注意事项  作为在CNC编程行业这块做的时间较长，为了将这个行业越做越好，同时也为了后来的朋友们能尽快的掌握这门技术的技巧，特汇总以下经验，希望对刚入门者有帮助（本经验适用于UG,POWERMILL,MASTERCAM编程）：加工铜公要注意的事项：1，在写刀路之前，将图档画好后，要将图形中心移到坐标原点，最高点移到Z=0或者Z=-0.1，方可以编程。2，火花位的确定，一般幼公（即精公）预留量为0.05~0.15，粗公0.2~0.5，具体火花位的大小，可同做模师父商定，通常对于精密度要求比较高的模具，火花位一般做的比较小，精公做-0.04，粗公做-

2、0.12等，做大模具的铜公火花位通常做的比较大。精公做0.1以上，粗公做-0.2以上。当然骨位电极就要视骨位的厚度来定火花位的。还有做外观电极镜面公时，火花位不能小，至少要做到-0.08以上才行。3，加工铜公的加工思路很重要，像现在现实中，用来加工的铜公的机床，都是现在的雕铣机，像佳铁，科挺，鸿金顺，宝丰等。（通常社会中叫它们为铜公机，下面的铜公加工参数全部是以类机床以例来做的）一般的加工思路是：大刀（平刀）开粗-小刀（平刀）清角，然后光刀。铜公机通常都是10MM的平铣刀开粗，很少用12MM以上的平刀开粗。因为铜公机所用的主轴是电主轴，用太大的刀开粗，对主轴伤害很大。4，铜料是比

3、较容易加工的材料，走刀速度，转速都可以快一点，开粗时，留加工余量0.2~0.5,视工件大小而定，加工余量大，开粗时走刀就可以快，提高效率。像现在的铜公机开粗刀10MM，转速15000，开粗进给至少可以给到F4500-6000以上。当然下刀量比较通常在0.4-0.5MM之间。5，铜公机加工过程要防止锣到螺丝，锁板。这就要求铜公机在加工准备前做好。要求锁螺丝的位置高度不会低于15MM。部分铜公要求基准以下避空时，加工编程前，就以底取数编程。以上的工作经验供大家学习，当然如果大家想一起探讨的话，请跟我联系。我的QQ是：2011年12月