A-TIG焊接技术简介.doc

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1、A-TIG焊接技术简介传统TIG焊接技术 钨极惰性气体保护焊英文简称TIG（TungstenInertGasWeiding）焊。它是在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（如果使用填充焊丝）的一种焊接方法。焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而可获得优质的焊缝。保护气体可采用氩气、氦气或氩氦混合气体。在特殊应用场合，可添加小量的氢。用氩气作为保护气体的称钨极氩弧焊，用氦气的称钨极氦弧焊，由于

2、氦气价格昂贵，在工业上钨极氩弧焊的应用要比氦弧焊广泛午得多。    钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。手工钨极氩弧焊时，焊枪的运动和添加填充焊丝完全靠手工操作；半自动钨极氩弧焊时，焊枪运动靠手工操作，但填充焊丝则由送丝机构自动送进；自动钨极氩弧焊时，如工件固定电弧运动，则焊枪安装在焊接小车上，小车的行走和填充焊丝可以用冷丝或热丝的方式添加。热丝是指提高熔敷速度。某些场合，例如薄板焊接或打底焊道，有时不必添加填充焊丝。    上述三种焊接方法中，手工钨极氩弧焊应用最广泛，半自动钨极氩氩

3、弧焊则很少应用。    钨极氩弧焊具有下列优点：    1）氩气能有效地隔绝周围空气；它本身又不溶于金属，不和金属反应；钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用。因此，可成功地焊接易氧化，氮化、化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。    2）钨极电弧稳定，即使在很小的焊接电流（＜10A）下仍可稳定燃烧，特别适用于薄板，超薄板材料焊接。    3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面盛开的理想方法。    4）由于填充焊丝不通过电弧，故不

4、会产生飞溅，焊缝成形美观。    不足之处是：    1）熔深浅，熔敷速度小，生产率较低。    2）钨极承载电流的能力较差，过大的电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池，渣成污染（夹钨）。    3）隋性气体（氩气、氦气）较贵，和其它电弧焊方法（如手工电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等）比较，生产成本较高。   钨极氩弧焊可用于几乎所有金属和合金的焊接，但由于其成本较高，通常多用于焊接铝、镁、钛、铜等有色金属，以及不锈钢、耐热钢等。对于低熔点和易蒸发的金属（如铅、锡、锌），焊接较困难。    

5、钨极氩弧焊所焊接的板材厚度范围，从生产率考虑3mm以下为宜。对于某些黑色和有色金属的厚壁重要构件（如压力容器及管道），在根部熔透焊道接，全位置焊接和窄间隙接时，为了保证高的焊接质量，有时也采用钨极氩弧焊。A-TIG焊接新技术介绍近年来，一种新型高效的焊接法—A-TIG焊正引起世界范围内的广泛关注。A-TIG（ActivatingfluxTIG）焊接法是指在施焊板材的表面涂上一层很薄的表面活性剂，从而大大改善焊接熔深的方法。利用这种方法可使焊接熔深达到传统TIG焊的2-3倍，对板厚3-12mm的板材无需开

6、坡口，可一次焊接完成。正因如此，该方法引起了乌、英、日、美等国的高度重视。“A-TIG”焊技术与常规TIG焊比较有以下几条突出优点：  （1）焊接熔深大，生产率高；  （2）对施焊材料的微量元素波动不敏感，焊接熔深稳定；  （3）成本低，应用领域广，易实现焊接自动化；  （4）焊接变形小