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1、华中电力第19卷2006年第3期新的吹管方式在600MW超临界锅炉上的应用黄伟(湖南省电力试验研究院,湖南长沙410007)摘要:介绍了国产DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界直流锅炉,大唐湘潭发电有限责任公司3号锅炉调试采用稳压和降压相结合的吹管方式,分析了吹管中出现的油枪投运问题、启动过程中温度控制、361阀的运行方式等,提出了储水罐水位修正数据、吹管的控制要点及锅炉湿-干态转换(循环转直流)注意点。实际吹管效果良好,达到了预期的目的。关键词:超临界机组;锅炉;稳压和降压吹管;调试;湘潭电厂中图分类号:TK
2、228文献标识码:B文章编号:1006-6519(2006)03-0067-04TheApplicationofNewPipeBlowingSchemeon600MWSupercriticalBoilerHUANGWei中国大唐湘潭发电有限责任公司(以下简称期间A、B、D、F制粉系统运行正常。“湘潭电厂”)二期扩建工程2×600MW燃煤(3、41锅炉主要系统号)机组,锅炉是东方锅炉(集团)股份有限公司与东方-日立锅炉有限公司合作设计、联合制造的1.1锅炉启动系统DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界参数变压直流本
3、生型启动循环系统由启动分离器、储水罐、储水罐锅炉,采用一次再热、平衡通风、固态排渣、单炉膛、水位控制阀(361阀)等组成。π型布置,尾部双烟道结构,利用挡板调节再热汽两个启动分离器布置在炉前,垂直水冷壁混合温,全钢构架、悬吊结构,露天布置。集箱出口。经水冷壁加热以后的工质进入启动分离3号锅炉过热器、再热器吹管从2006年1月器,分离出的水通过启动分离器下方的连接管进入20日开始,整个吹管过程用时6天,4套制粉系统储水罐,蒸汽则由启动分离器上方的连接管引入顶正常投运,降压吹管41次,稳压吹管5次,停炉冷棚入口集箱
4、。设有启动分离器储水罐一个,根据储却4次,共耗燃油560t,燃用劣质贫煤约1500t,水罐水位控制阀(361阀)调节储水罐水位。储水罐除盐水19000t(包括锅炉首次水冲洗用水)。冲管中的水经过361阀,在锅炉清洗及点火初始阶段被收稿日期:2006-04-04作者简介:黄伟(1964-),男,高级工程师,从事电站锅炉基建调试、洁净煤燃烧理论与技术的试验研究.!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!升至350℃左右。并网30min后,负荷带20MW左封,在主汽压力
5、达到3.0MPa/320℃前凝汽器真空右,主汽温度逐步上升至360℃左右。并网0.5h后已经建立,较之该机组原来的启动程序,完全省去启动第一台磨,负荷带30MW左右,主汽温度逐步了轴封管道的暖管和凝汽器抽真空的时间,从而实上升至380℃左右。现缩短开机时间1h30min以上。辅汽供法兰加热蒸汽的投入,中压缸法兰与缸体温差始终处于负温5机组冷态启动优化效果差状态,彻底消除了原有中压法兰加热因蒸汽不利用2号机组集中检修机会完成了新增辅汽足,为等中压差胀不得不增加暖机3h的问题。因此供轴封蒸汽及供法兰加热蒸汽系统管道
6、安装,并在仅此两项改造使得机组开机时间缩短4.5h以上。管道安装完毕后进行了蒸汽吹扫。2号机组检修后表2改造前后机组冷态启动用时对比冷态启动中,由于在汽轮机3000r/min时,必须进改造前最快时间改造后行6h的电气试验,因此汽轮机启动暖机的时间不锅炉点火至汽机冲转时间5h28min3h48min能准确计算。但提前投入辅汽供轴封蒸汽、建立轴3000r/min至暖机完成时间4h48min1.5h-67-2006年第3期华中电力第19卷排到定排扩容器或循环到冷凝器中。段,从过热器管内清除的杂质可被集粒器收集并从排1
7、.2燃烧系统污管排出。这样可以避免过热器管内的杂质冲到再热燃烧设备系统采用对冲燃烧、旋流式燃烧器系统。器管内,经过集粒器的蒸汽可以继续冲洗再热器,又前、后墙各布置3层HT-NR3燃烧器,每层4可在吹管过程中不必单独考虑再热器的安全。只;同时在前、后墙各布置一层燃尽风喷口。每只煤由于3号机组较原工期提前半年,部分制粉系粉燃烧器布置有一只250kg/h的小油枪(机械雾化),统安装工作未完,故提出了锅炉采用降压和稳压相用于启动油枪和煤粉燃烧器的点火及维持煤粉燃烧结合的方法吹管。当制粉系统投运不能满足稳压吹器的稳燃;前
8、墙中排和后墙中排每只燃烧器中心布置管时采用降压吹管,这样可充分利用两者的优点,有启动油枪(蒸汽雾化),单只出力4700kg/h,共8只。既缩短吹管时间,保证吹管质量,又可充分暴露和制粉系统采用双进双出钢球磨冷一次风机正消除锅炉、制粉系统的缺陷。同时在稳压吹管时可压直吹系统,每炉配6台磨煤机(5台运行,1台备进行25%负荷的燃烧初调整,减少吹管及以后调用),设计煤种煤粉细度按200目筛通
