回填土技术要求.doc

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1、3、土方回填3.1作业条件在外墙拆模做好防水层及防水保护层，经验收后开始第一次土方回填。回填前，应将基坑内积水抽干，垃圾、淤泥、浮土等清理干净。室内部分待清理完毕验收后进行土方回填，该部分回填土因不受工期影响，可在上部主体施工时进行。3.2土源准备在弃土区选择土源，其土质选用粘土或粉质粘土。土源内不得含有大于30cm石块、有机垃圾、碎砖等物。3.3机具准备用于回填的施工机具如表6-2-1。表6-2-1：用于回填的施工机具序号机具名称数量用途1蛙式打夯机2台主要夯实设备2人力夯4个打夯机无法夯实的地方

2、用人力夯或木锤夯实3木锤8个4手推车20辆水平运输5挖机1台装车6铲车2辆装车7自卸汽车6辆水平运输8小型运输车10两水平运输9铁锹40把整平及短距离运输3.4技术准备项目总工组织施工员、技术员、操作工人进行技术交底，项目安全员进行安全交底，形成书面交底记录。在外墙上作好每层回填厚度的标记，要求每层填土厚度不大于300mm。3．2．施工工艺3．2.1．回填时，严格控制回填土的含水量，一般以“手握成团，落地开花”为宜。3．2.2．为了控制铺土厚度，在外墙上作好每层虚铺土厚度的标记，每层虚铺土厚度取30

3、0-350mm，少数机械打夯无法到达的地方，用人力夯，虚铺土厚度适当减小，取200-250mm。每层铺土时，先以墙上标记作依据整平，再统一夯实。3．23．夯击时依次夯打，不留间隙，避免漏夯，确保回填质量。夯实前先确定前进路线，一般至少夯实三遍，场地允许时应在相互垂直的两方向各夯两遍。打夯机每夯一次的前进距离不宜大于200mm，做到夯夯相连，行行相连。3．24．每层夯实后，按规范要求的取样方法进行环刀取样，现场进行试验，确认达到要求后再进行上部土的回填。取样规定：每层每100-500m2取样不少于一组

4、，压实系数不得小于0.93。3．2.5．留槎规定：分段进行回填，在各段部留槎口。槎口不得设在转角处，且上下两层的搭接长度不得小于500mm。3．2.6．回填全过程按规范要求现场同步作好试验。3．2.7．土方回填按设计要求预留一定的沉降量，以备自然下沉。3．2.8．土方回填时注意外墙外侧防水层的保护，以免造成破坏而引起渗漏。4、职业健康安全要求4.1．操作工人必须戴好安帽，在基坑边附近的操作工人，不得离基坑过近，不得向基坑内扔垃圾或杂物，防止落物伤人。4.2．基坑四周作好防护，防护方法如图6-2-1。

5、4.3．打夯时，每台夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者跟随打夯机的进程随时将线整理好，盘圈送行，并预留出2-4m的余量，不得全长拉通，更不得拉得过紧或将线压在夯机之下。操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施。4.4．打夯机应按“一机”、“一漏”，“一闸”，“一箱”配备相应的安全设施。打夯机用完后应及时切断电源，严禁在夯机动转时清除积土。4.5．所有操作必须按安全操作规程进行，现场安全员巡视检查，杜绝违章现象。