低压成套配电柜安装工艺规范.doc

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1、节电设备工艺规程1 施工准备:1.1 设备及材料要求1.1.1 设备及材料均符合国标或部颁发的现行的技术标准,符合设计要求;并有3C认证和产品合格证及随带安装、使用、维修和试验要求等技术文件;有生产许可证和安全认证标志,进口产品应提供商检证明和中文的质量证明文件、规格、型号、性能检测报告及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。设备有铭牌,并注明厂家名称,附件、备件完好、齐全,接线无脱落脱焊,涂层完整,无明显碰撞凹陷。1.1.2 铁制配电箱、柜体为镀锌板,并应具有一定的机械强度,配电箱体二层板厚度不小于1.5毫米镀锌铁板。塑料配电箱体有一定的机械强度,周边平整无损伤,二

2、层板厚度不小于8毫米。木制配电箱体应刷防腐、防火涂料,木制板面厚度不小于20毫米。1.1.3 柜、箱内的保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子,当设计无要求时,柜箱内保护导体的最小截面积SP不应小于表1规定。1.1.4 柜、箱内低压电器组合应符合下列规定:1.1.4.1 发热元件安装在散热良好的位置;1.1.4.2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求;1.1.4.3 切换压板接触良好,相邻压板间有安全距离,切换时不触及相邻的压板;1.1.4.4 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确;1.1.4.5 外壳需接地(PE)和接零(

3、PEN)的,连接可靠;1.1.4.6 端子排安装牢固,端子有序号,强、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。1.1.5 柜、箱内配线:1.1.5.1 电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;1.1.5.2 除电子元件回路或类似回路外,其它回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;1.1.5.3 二次回路连线应成束绑扎,不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。1.1.5.4 配线严禁使用开口鼻子。1.1.6

4、 连接柜、箱上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定:1.1.6.1 采用多股芯软线,敷设长度留有适当裕量;1.1.6.2 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;1.1.6.3 与电器连接时,端部绞紧,且有不开口的终端端子或搪锡,不松散、断股;1.1.6.4 可转动部位的两端用卡子固定。1.1.7 箱、柜内角铁、扁铁、螺丝、螺母、垫片等均为镀锌制品。1.1.8 安装使用材料:1.1.8.1 型钢应无明显锈蚀,并有材料证明;1.1.8.2 镀锌螺丝、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫;1.1.8.3 其它材料:铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑

5、料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔等均应符合质量要求。1.1.9 测试工具:水准仪、钢直尺、塞尺、水平尺线坠塞尺兆欧表万用表钢板尺试电笔钢卷尺等;工艺流程1.1.10 低压接电柜安装设备搬运设备开箱检查配电柜(盘)稳装柜(盘)二次回路配线送电运行验收柜(盘)试验调整柜(盘)上方母线配制及电缆连接绝缘摇测1.1 设备开箱检查1.1.1 施工单位、供货单位、监理单位共同验收,并做好进场检验记录。1.1.2 按设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求;核对附件、备件是否齐全;检查产品合格证、技术资料、设

6、备说明书是否齐全。1.1.3 检查箱、柜(盘)体外观无划痕、无变形、油漆完整无损等;1.1.4 箱、柜(盘)内部检查:电气装置及元件等规格、型号、品牌是否符合设计要求;1.1.5 柜、箱内的计量装置必须全部检测,并有法定部门的检测报告。1.2 设备搬运1.2.1 设备运输:由起重工作业,电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机、滚杠运输。采用人力车搬运,注意保护配电柜外表油漆,配电柜指示灯不受损。1.2.2 设备运输吊装时应注意事项:1.2.2.1 道路要事先清理,保证平整畅通1.2.2.2 设备吊点:柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在

7、吊环内,无吊环者吊索应挂在主要承力结构处,不得将吊索吊在设备部位上。吊索的绳长应一致,以防柜体变形或损坏部件。1.2.2.3 汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定,开车要平稳。1.3 配电柜安装1.3.1 基础型底座1.3.1.1 配电柜(盘)体接地:每台配电柜(盘)单独与接地干线连接。每台柜从下部的基础型钢侧面上焊上M10螺栓,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。1.3.2 检查配电柜前后操作、维修距离应符合要求。1.3.3 配电柜电缆进线采用电缆沟下进线时,需加电缆固定支架;1.3.4 检查配电柜内电器元

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