聚烯烃导电- 防静电- 常识

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1、为何要防静电：连续生产易在摩擦中产生静电，影响生产以及产品的加工（薄膜居多）；制品在外界条件下，容易吸尘影响外观，因而需防静电（注塑产品居多）；产品在矿用以及电子包装中，容易积累静电，需要后期防静电效果（矿用网、屏蔽袋等）； 聚烯烃产品：主要有薄膜、厚材（片材，管件，注塑产品），气泡袋、珍珠棉等 聚烯烃导电产品：此类多为添加导电炭黑加工而成，产品特点即制品不透明黑色外色外观，优点即表面电阻率4-7次方之间，不受环境温度湿度影响效果。然此类产品使用局限即其外观，添加量过高，亦导致产品性能稍有影响。但是对于不少产品，导电炭黑仍是降低树脂表面

2、电阻率非常高效的选择。 聚烯烃防静电产品：1高分子永久性：作用机理：改善树脂内部结构，分布有导电网络，形成一个导电通体而非单一表面（高添加量）；防静电产品不受环境温度湿度影响，效果一般维持在8-11次方之间，时效在五年以上，甚至更长时间。然产品采用的抗静电剂，目前价格较高，以巴斯夫三洋等为例，均在150元以上，添加量亦在8-15%（对产品性能以及外观影响不大），以此算，一吨产品的抗静电剂成本12000-22500元，因成本较高，一般产品不需使用。高分子型抗静电剂，为耐温型，熔点与树脂无异，加工方便，考虑到其成分，加工时可加少许相容剂； 

3、                      2迁移型防静电产品：作用机理，抗静电剂析出在制品表面析出（亲水基），与空气中水分子结合，形成一个导电水分子层，防静电、除尘（温度高，析出快；湿度大，易吸水。相对而言，不绝对。）；目前此类树脂用得最多的抗静电剂，酯类单独使用或者与胺类复合为内添加型的非离子抗静电剂（静电液少量离子型混合，可外涂亦可内添加），一般的粉末或者颗粒外观抗静电剂，效果时限三个月-十八个月之间，表面电阻一般在8-11次方之间，因而此类抗静电剂价格较低，但也不乏做高端聚烯烃产品的低湿高效，对产品外观影响非常小（低析出，无油）

4、的抗静电剂（一般是不含乙氧基胺，却又非硬脂酸甘油酯等物质）；酯类为低分子量物质，具有析出迁移快，亲水等特点，可为抗静电使用；胺类为12-18碳物质，具有防静电效果，保证其稳定性，16-18碳析出较慢，多为固体，12-14多为液体形态，具有析出快等特点；