预制管桩施工方案系列.docx

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1、静压预制管桩施工方案锺击预制管桩施工方案沉桩前的准备工作： (1)认真处理高空、地上和地下障碍物。 (2)对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。 (3)对建筑物基线以外4～6m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。 (4)修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。 (5)在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并

2、在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。 (6)打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。 打桩机械的选择见机械一览表。 沉桩施工要点： (1)桩帽与桩接触的表面应平整，与桩身应在同一直线上。 (2)当桩吊起就位后，要缓缓放下，插入土中，进行桩位和垂直度校正后，并在桩身侧面或桩架上设置标尺，做好记录，才能开始施打，开始时应起锤轻压或轻击数锤，待锤以及桩身等垂直度一致后，即可转入正常施打。 (3)沉桩时如桩顶不平，可用麻袋或厚

3、纸板等垫平。 (4)打桩顺序： (5)桩停止锤击的控制原则：①桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度可作参考；②桩端过到坚硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土、碎石类土以及风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高作参考；③贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，按每阵10击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认，必要时贯入度应通过试验或与有关单位确定。其他部份省略，因同静压法大体相同。柴油锤锤重与桩长的关系◇注意事项： 1.整个打桩过程中，桩锤、桩帽和桩身应保持在同一轴线上。 2.桩

4、头和桩帽之间应使用厚度不小于120mm的硬质木或其它合适的材料垫层，并需及时更换。 3.桩帽和桩锤之间应使用厚度为150-200mm的竖纹硬木作垫层，桩帽内径应比桩外径大20-30mm。 4.桩间最小中心距为∏d(d为管桩外直径)。 5.接桩用焊条直径不小于4mm，焊缝连续饱满；焊接后桩应自然冷却至少8分钟再继续施打。 6.堆放管桩的地面应平实，堆放高度一般不宜超过二层。 ◇最后收锤与承载力的确定 1.收锤标准可通过试打桩或参考Hilley公式和相关的实际经验来确定。 2.当桩施打到设计的预定深度

5、时，应注意测量最后贯入度及瞬时弹性变形值，正常情况下最后贯入度不宜小于20mm/10击；持力层较薄的软弱土层中，最后贯入度也不宜小于15mm/10击。 3.根据Hilley公式计算桩的允许承载力：           式中:Ra:允许承载力（kN） E:桩锤能量（kN·m）S:最后贯入度（m/击）C:瞬时弹力性变形值（m）ef:锤击效率（ef取0.9）e:回弹系数（取0.4） W:锤重（kN）P:桩身+桩帽重之和（kN）如果所得的承载力已满足设计要求，可以停止施打，过度的锤击没有必要，而且会损害

6、桩身。 4.桩的静力荷载试验按照有关规范进行。也可参考如下表： 注：如遇有软弱地层，最大桩长可高于本表所列值。桩直径锤重（t）(mm)桩壁厚(mm)2.53.54.56.07.08.04009521m30m38m51m----500100--20m27m35m42m48m125----23m31m37m41m600110----21m28m33m37m130----18m24m28m32m地基土体变位影响挤土效应的控制措施软土地基中，桩入土时将挤开相应体积的土体，多表现为地基土体向上隆起和侧向水平

7、位移，包括地表、浅层和深层土体的变位，并使地基土体中产生很高的超静孔隙水压力。这必将影响桩的工程质量（变位、上浮），危及邻近建筑物和地下管线的安全，另外，沉桩施工后，受干扰的地基土体会发生回沉（约为施工中产生隆起量的二倍），使桩受到负摩擦力的作用而降低承载力和增加沉降量，所以在沉桩施工中必须引起足够重视和预先采取有效的防治措施。为了减小沉桩引起的地基土体变位的影响，必须有效地减少沉桩施工中的挤土量和超静孔隙水压力，或加快超静孔隙水压力的消散，或减小地基变位和超静孔隙水的危害影响范围。为此，必须预先

8、采取相应合理的防治措施。①压桩施工前应先清理表层杂填土，这样可增加管桩中土塞的高度，减少施工时的挤土效应。同时管桩内侧摩阻力加大，提高了管桩的单桩承载力。②采用排土量大的薄壁大口径空心管桩。根据建筑物上部荷载情况，同一建筑物的桩可选用不同桩径的管桩，来减少桩数，扩大桩距。③采用螺旋钻机预钻孔辅助沉桩法来减少桩的排土量，减小沉桩时对地基土体的挤土影响程度，以达到降低超静孔隙压力的目的。④合理安排沉桩施工顺序和进度。根据施工场地周围环境和挤土程度，近距离先施工，远距离后施工，并控制每天