轴系结构综合设计实验.doc

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1、实验五轴系结构综合设计实验一、实验目的：1.了解机械传动装置中滚动轴承支撑轴系结构的基本类型和应用场合；2.根据各种不同的工作条件，初步掌握滚动轴承支撑轴系结构设计的基本方法。3.通过模块化轴系搭接实践，进一步掌握滚动轴承支撑轴系结构中工艺性、标准化、轴系的润滑和密封等知识。二、实验设备：1、模块化轴系搭接系统：提供可实现多方案组合的基本轴段，以及轴系常用的零件如轴套、轴承、端盖、密封件，机架等；2、测量与装拆工具；三、实验内容：实验题目见附表四、实验步骤及要求：1、根据装配草图选择模块化轴段，按照预定的设计方案，组装阶梯轴零件；该轴应与草图中的轴一致或尽可能相近；2、装配

2、好轴承支座；3、根据轴系结构设计装配草图，选用相应的轴上零部件，按照装配工艺要求顺序装到轴上，完成轴系结构设计；4、检查轴系结构设计是否合理，若发现错误或是不合理之处，应修改轴系结构设计方案，并重新组装轴系结构；合理的轴系结构应满足：（1）、轴上零件应可靠地定位和固定（在轴向上及周向上）；（2）、轴上零件应符合装配工艺要求，装拆方便；（3）、轴的结构应具有良好的加工工艺性；（4）、轴承的组合设计要合理，应符合给定的设计条件，轴承间隙调整要检查轴承内外圈的固定方式，此时需特别注意该端轴承是作为固定端还是游动端；轴承的装拆工艺性；轴承的润滑及密封；轴承间隙的调整等）；（5）、锥

3、齿轮轴系和蜗轮轴系的位置在轴向上应能够调整，以满足啮合要求；5、测绘各个零件的实际结构尺寸（底板不测绘，轴承座只测量轴向宽度）；6、细心拆卸轴系各零部件，放回箱内并排列整齐；工具擦拭干净放回原处；7、在实验报告上按1：1比例完成轴系结构装配图，符合制图标准，标注主要零件的配合尺寸。（零件序号、标题栏可省略）。五、思考题1、为什么轴通常要做成中间大两头小的阶梯形状？如何区分轴上的轴颈，轴头和轴身各轴段，它们的尺寸是如何确定的？对轴各段的过度部分和轴肩结构有何要求？2、轴承采用什么类型？选择的根据是什么？它们的布置和安装方式有何特点？343、轴系固定方式是用“两端固定”还是“一

4、端固定，一端游动”，为什么？如何考虑轴的受热伸长问题？4、轴承和轴上零件在轴上位置是如何固定的？轴系中是否采用了轴用弹性挡圈，挡圈，锁紧螺母，紧定螺钉，和定位套筒等零件，它们的作用是什么？5、传动零件和轴承采用何种润滑方式？轴承采用何种密封装置，有何特点？六、时间安排1、学生选择题目进行轴系的初步设计课下进行，2小时；2、现场搭接轴系结构，根据搭接的正确轴系改图，2小时；3、画出正确结构装配图，课后进行，2小时。附表：6个343434序号方案平面示意简图三维仿真图1二级直齿圆柱齿轮传动2二级斜齿圆柱齿轮传动3单级蜗轮蜗杆传动4蜗杆直齿轮传动345蜗杆斜齿轮传动6锥齿直齿轮传

5、动7锥齿斜齿轮传动传动8螺旋齿轮斜齿轮传动I349螺旋齿轮斜齿轮传动II实验五轴系结构设计实验报告姓名班级日期同组实验者姓名1、绘制轴系结构设计装配图(采用1：1比例，符合制图标准，标注主要零件的配合尺寸)。2、按指导书中实验步骤要求进行自检3、思考题1）2）3）4）5）343、心得与建议34