管道液位信号器.doc

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1、UHKG-01管道液位信号器使用指南1.功能和适用范围UHKG-01管道液位信号器用于工业过程中各种输液管路中液体介质位置的测量和控制，可对复杂管路的输液过程、管路中的液位情况、管路中液体波动状态以及各种加注系统进行自动控制。信号器为二位式控制器，当被装入管路的某一点后，则该点液体的到位与否可由输出端以开关形式输出信号，达到控制液位的目的。对于可设定发讯点和切换差的信号器，其设定点和切换差同时可在全量程内调节，使液体在管道内的波动情况直接在输出端显现；当切换差调至全部包容液体的波动幅度值时，信号器就有稳定的输出状态。2.工作原理信号器是采用磁浮体加干簧的信号传递形式，可使任何液

2、体被密闭在过渡管体中，当液体上下通过设定值时，磁浮体将分别吸合两组干部簧，由干簧产生的通断信号通过逻辑电路后经电子开关再经过继电器把信号输出，其电路框图如图一所示：图一逻辑电路由CMS与非门电路组成，合理的逻辑程序和时序电路结合，使信号器获得可靠的工作效果。信号器的工作波形如图二所示：图二其中：；Ix—下位输出状态；Is—上位输出状态；Hx—下位设定状态；Hs—上位设定状态3.型号表示信号器的型号由系列代号和规格代号组成，其表示方法为：注：如有特殊要求可在订货时提出，其型号中的相应项可用空格题写，其要求用文字另外说明。4.主要技术指标：4.1规格通径：50、100、150、20

3、0、250、300mm；4.2测量范围：在工作通径内全范围mm；4.3设定范围：在工作通径内全范围mm；4.4设定误差：±10mm；4.5切换差：10～工作通径mm；4.6响应时间：≤2s；4.7输出触点容量：220VAC1(电阻负载)4.8介质工作压力：≤2.5MPa；4.9工作温度：－20℃～+80℃4.10电源工作电压:24VDC±5%，最大功耗：3W4.11工作介质比重：≥0.784.12工作介质粘度：≤0.02Pa·S4.13安装形：法兰连接——法兰尺寸：工作通径（DN）×工作压力(PN)布线电缆——布线接口：M20×1.5(内螺纹出口孔径15)4.14接线形式：接线

4、盒端子输出4.15传输线规格：屏蔽电缆，导线截面积≥0.5m24.16电气防爆等级：dibⅡBT4注：1.工作压力的分级为1.0、1.6、2.5MPa，题写时应根据实际工作压力选择相适合的等级；2.连接法兰尺寸按HGJ44~76—91中国化学工业部工程建设标准《钢制管法兰、垫片、紧固件》中的规定，当需要其它标准的连接法兰时请另外注出标准号和标准名称以及连接尺寸。3.当在非标的管路中或用于非标的连接时，请提供连接图样和要求。4.对于固定点发讯的信号器技术指标中的4.2、4.3、4.5将不予考虑。5.结构和外形尺寸信号器外形尺寸如表所6.安装、接线与调试6.1信号器的安装用法兰在管

5、路内串接，将信号器嵌入相应的安装位置并加上垫片，然后在各连接孔内穿入紧固件加以紧固，直到相应的密封面被密闭为止。连接好的信号器其通道轴线与水平面或铅垂直度应不大于20mm。6.2信号器安装好后才能接线，接线时打开信号器盒盖，把所需接线穿过进线咀和压紧圈进入到接线盒内，然后按信号器上的接线标志进行接线，其接线标志和排列如图所示。6.3信号器安装好后可进行调试，调试时先认准其安装和接线是否准确，当完全符合要求时再通入电源，此时，信号器对外将无任何状态变化。对于可设定发讯点的信号器可一边观察视镜中的液位指示线一边用螺丝刀调节液位指标线，使其到达设定位置。如果信号器没有通入液体，此时信

6、号器仍无无状态变化。最后，卸下信号器底部的螺套，用一φ个2~3的细棒将里面的浮子模拟液位向上顶，当顶至起先设定的位置时，信号器对外输出的触点状态将改变，再放下浮子时，信号器又恢复原状态，这样信号器就能正常工作了。6.4可设定发讯点的信号器其有一可调的输出切换差，其调节位置由视镜中的上下两根可移动红线为准，移动两根红线间的距离就可使输出的切换差的值发生改变。一般情况下，液体达到上线时输出常开触点闭合，到下线时输出常开触点感觉还原。6.5信号器调试完毕后，应重新装好其底部的螺套或其它调试时拆卸的零部件，并对可设定的信号器将其液位指示线调至需要的工作点处，检查是否已旋紧接线盒的封盖并

7、扣好保险，当一切都完好后，信号器就可进入正常工作运行了。7使用和维护7.1信号器使用时如液位有明显的波动，则其输出将随波动而跳动，对于可设定调节的信号器，可将其上下调节线间的距离适当加宽，也就是将信号器切换差的值ΔH=Hs-Hx增大，使它能够包容液体的波动幅值，则信号器就有稳定的输出状态。此时，实际的液位要求可定为切换中值处，即H=(Hs+Hx)/27.2信号器所使用的供电电源应稳定，不应有跳动，因为信号器是由逻辑电路进行工作，电源的跳动将使其逻辑顺序混乱而产生误动作。在接线时，应先断开电源