硝铵专项培训内容

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1、硝铵车间硝酸铵培训内容一、硝铵的理化性质1、硝酸铵简称硝铵。分子式NH4NO3，分子量80.04。危规号：51069，危险性类别：5.1类，氧化剂熔点(℃)：169.6沸点(℃)：210(分解)相对密度(水＝1)：1.72（无水）纯硝酸铵为无色（或白色）结晶，铵态氮和硝态氮的总氮含量为35%，氨与硝酸在稀溶液中的中和热为51.8KJ/mol。硝铵极易溶于水中，并随温度的增加而显著增加，硝铵在非水溶液中的溶解度也比较高，它溶解于液氨中的速度很快，其溶解度如表1-1所示：温度℃-50.6-46.5-45-44-40.8-36.-24.25溶解度kg／m

2、3701726734735751720779235550-70%（重量）的硝铵水溶液具有强烈的吸氨性质，可用它来分离气体中的氨。乙醇仅能溶解硝铵4%；30℃增加到20%；60℃时可达40%左右。25℃时溶于吡啶约18.6%。硝铵溶于丙酸，但不溶于醚类。硝酸铵有五种晶型，正方晶型、菱形晶型、菱形八面晶体、正方晶型，每种晶体在一定的温度范围内是稳定的。将硝铵缓慢加热或冷却时，可以连续地从一种晶型转化为另一种晶型，并伴有一定的热效应。若迅速从高温冷却到低温，即可以从一种晶体直接转化为另一种晶型，而不经过中间的晶型。在晶型转化的同时，晶型的结构、密度及其他

3、物理性质亦随之发生变化。温度低于32.3℃的菱形晶型和正方晶型最稳定，而32.3℃接近一般气温，人们根据它的密度最大体积最小的特性，作为产品贮存理想的技术条件。硝铵是一种吸湿性、结块性很强的物质，其湿点约等于60%。当空气的相对湿度大于60%时，硝铵将具有吸湿性。当温度变化时，硝铵被湿润或被干燥。干燥时，由晶型表面的母液中析出盐的结晶；润湿时则晶粒的形状、位置发生变化，颗粒互相粘结。由于硝铵具有晶型转变的特性，将较高温度的硝铵置于袋中冷却时，随着温度的下降而变型；在压力下这种变型重新组合成新晶型过程中，便发生结块。此外，没有结块的纯硝铵在贮存期间也

4、会由于本身具有吸湿性，逐渐吸收水份而结块。2、禁配物：强还原剂、强酸、易燃或可燃物、活性金属粉末。3、危险、有害性分析：与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物，经摩擦、震动或撞击可引起燃烧或爆炸。急剧加热时可发生爆炸。4、泄漏处理处理泄漏物须穿戴防护手套用大量清水冲洗，经稀释的污水放入废水系统。5、急救措施皮肤接触用大量水仔细冲洗，眼睛受刺激用水冲洗，再用硼酸水冲洗；严重者就医诊治。二、发生爆炸的条件硝酸铵在常温下是稳定的盐类，但随温度的升高或者有无机酸和有机物杂质，易氧化的物质存在时，稳定性减弱，分解质增加。如硫铁矿、

5、氯化物和润滑油等的存在，会明显地降低硝铵的稳定性，从而加速硝铵的热分解过程，尤其是外界的火灾或爆炸物的引爆，会导致硝铵起火或爆炸。纯硝铵在加热条件下，温度达110℃时，开始按下式分解：NH4NO3=NH2+HNO3-174.4KJ当在200－270℃之间时，则按下式进行反应：NH4NO3=N2O+2H2O+36.8KJ当温度高于400℃时，反应极为迅猛，以致发生剧烈爆炸，其反应如下：　　NH4NO3=N2+1/2O2+2H20+118KJ三、防范常识。1、严格控制工艺条件，特别是中和不允许过碱更不能在碱性条件下操作，还要控制好中和、再中和的酸度，禁

6、止超范围活动，PH值不能低于4.0。以策安全和减少损失。2、蒸发严禁超温操作，防止结晶结块、糊袋子，减少损失。3、蒸发真空度严禁过高，以免损失严重。4、蒸发、结晶无论是长时间停车还是短暂停车都要及时用蒸汽吹除所有管线及设备，防止结晶。5、中和岗位要每个白班的最后一天对氨油分、氨缓冲罐进行排油。严格执行工艺规定，绝对禁止用铁器猛击硝铵和运转中用铁器扒出成品。6、结晶机周围、大牙盘、轴瓦及电动机上，不准有硝铵，应随时清扫。7、严禁油类、金属、易燃物、有机物及其它杂质混入硝铵中。四、安全操作条件。1、氨入口压力高于40Kpa时，由于压力过高，流速过快，一

7、部分气氨就有来不及反应，并且冲过硝铵溶液层逸入蒸汽，造成氨损失。2、硝铵溶液在0.2Kpa下的沸点为120℃，高于120℃硝酸在反应区内沸腾，而逸出硝酸蒸汽，造成浪费。3中和器内呈现碱性时，中和器反应出来的蒸汽会带走一部分氨气。出口酸度低于3g/L时，一旦中和器的酸或氨出现波动时，溶液内很容易呈现碱性，造成氨气损失。当高于8g/L时，中和器内蒸汽会带走稀硝酸，造成浪费。4、再中和器酸度低于0.50g/L时，一旦中和器的酸或氨出现波动时，再中和器溶液内呈现碱性，在蒸发器内蒸发时造成氨气损失。再中和器内酸度高于1.00g/L时，在蒸发器内蒸发时造成硝酸

8、损失。5、中和硝酸损失大于2.0g/L，造成物料损失，生产成本增高。6、中和硝酸铵损失大于1.20g/L，造成物料损失，生