电解槽安全注意事项

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1、电解槽安全注意事项安全第一是各个企业贯彻生产必须坚持的方针，“安全生产，人人有责”对电解参与的人员，必须熟悉各项安全规程以实现安全生产的目的。　　电解生产人员，外来人员进入车间必须戴安全帽，电解车间人员进入车间，生产一线必须穿戴齐全劳保用品，戴好安全帽，穿好劳保鞋，戴好眼镜等劳保用品。　　1.电解槽启动安全注意事项　　（1）通电前必须检查所有机电设备，应安全可靠，所用器具应完好，原材料必须备齐，并经允许充分预热。　　（2）装炉物料碱与冰晶石必须掺匀，以免在启动中造成电解质飞溅出伤人。　　（3）装炉时导杆，大母线必须磨

2、光滑，以免导杆划坏大母线造成与母线帖不紧，给阳极造成偏流。　　（4）分流器没拆前，生产人员不能空手摸分流器，拆分流器时，操作人员必须戴好劳保用品，以免烫伤。　　（5）加冰晶石和碱时，要平稳作业，防止脚踩入槽内发生烫伤，加碱前必须预热，以免发生爆炸，使电解质分贱伤人。　　（6）打捞碳渣时，别让碳渣勺碰到阳极，以免产生花击伤。　　（7）灌电解质时，应平衡作业，无关人员必须远离溜槽，以免电解质飞溅发生烫伤事故，溜槽使用前必须充分预热。　　（8）灌铝时：必须及时抬电压，以防电压抬的过慢，造成电解质流出槽外，冲断阳极软带母线。

3、　　（9）抬电压时，要有专人负责，推扒料时，注意站稳，以防发生意外。　　（10）现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时，必须立即报告现场指挥人员，排除险情后，方可继续作业。　　（11）在培烧启动过程中，如发现有渗电解质现象，不要紧张，用水管浇渗电解质处，只到堵住为止，方可撤水管，用水时，千万不能让水进入槽中，以免发生爆炸。　　（12）启动时，如发现电解质外溢，不要紧张，先用挡板挡住，以防溢出的电解质冲毁阳极母线，再用冰晶石垒墙。　　（13）启动过程中如发现偏流，断导杆现象应及时配合天车将出事阳极吊出，更换吊出极时，

4、无关人员远离现场，以免烫伤，装新极时应充分预热新极，以免发生其他事故。　　2.电解生产过程中安全注意事项　　（1）电解生产人员必须经过三极安全教育方可进入车间.准许作业　　（2）在电解厂房内使用铁工具时，应注意磁场，以防发生意外　　（3）凡与电解质接触的铁制工具，必须经过预热方可是用　　（4）禁止在车间内通道上坐.卧.休息和打闹。禁止在槽罩上休息.小坐　　（5）禁止往楼下，车间外仍工具及废弃物，工具落下时，必须立即检查是否与电解槽.母线.地面连通应急时清除　　（6）在电解槽上工作时，禁止把脚踏在电解质壳或阳极碳块上，

5、以免发生烫伤　　（7）加入槽内的物料，必须确定干燥后方可加入　　（8）更换阳极时，如来效应立即停止作业，待处理熄灭后，在作业　　（9）打出铝口.测水平时，应戴上眼镜和口罩，以防电解质溅出烫伤　　（10）换极人员换极前，必须穿戴好劳保用品，方可进入换极现场　　（11）换铺铁板时，严禁铁皮与立柱母线靠拢，以免造成严重事故　　（12）换极人员指挥天车提残极，确认吊具挂住导杆，预防吊出时落下来发生事故　　（13）吊阳极时，要眼明手快，把残极上的块扒下来，以防大块落入槽内影响换极速度和质量　　（14）残极吊出其他无关人员要远离

6、残极，以免发生烫伤事故　　（15）残极放时，电解人员应正确指挥天车，确认放置稳后方可撤吊具　　（16）铲边人员必须戴好面罩等劳保，方可作业，禁止站在槽沿板上直接作业　　（17）捞块人员要稳.准.快的把槽内的大小面壳块捞出，捞时把握好力度和方向，以免发生烫伤　　（18）副班长必须用耙摸炉底，杜绝有块落入槽底，以免造成沉淀给槽子以后的运行造成隐患　　（19）指挥天车吊新极安装，如果新极潮湿，换极人员应躲开，将阳极烘干后方可下槽，以免溅出电解质伤人　　（20）清极前，要确认所清阳极是否放平稳，不平稳的不予清理　　（21）清

7、极前劳保穿戴齐全，以免飞起的热面壳块烫伤　　（22）清极时不要站在热面壳块上，对面得人员必须躲开，以免清的面壳飞出烫伤　　（23）砸块时，应看准.力度均匀，以免出现意外事故　　（24）清理的碳环必须检出.清理的面壳块应放在指定地点，不得散堆乱放在地面上，堵塞行走道路　　（25）维护时将换出的大块砸碎.邻极空的扎三块极的边，严禁将大块往阳极上或邻极上堆放　　（26）换完维护完将现场收拾干净，铁皮放到指定位置，不得乱放，影响现场管理　　（27）不能随便将刚捞完块的钩子.耙子.钎子等换极工具仍在槽体旁边红外线外，影响拉铝车

8、的行走　　（28）维护完阳极，应对所有当班换极的极检查一遍，提高维护质量　　3.停槽作业安全注意事项　　（1）确定停槽后，应及时准备停槽必须工具，接触高温熔体物具应事先预热　　（2）吸出电解质.铝液时，必须有专人负责降阳极，严禁阳极与电解质脱离，严禁阳极降到底，顶坏上部母线提升机物　　（3）停电后，短路口必须把绝缘板取出，用微风清理干净，保证短