化工厂换热设备管理规定.doc

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1、换热设备管理规定1基本要求1.1管理围本规定围所指换热设备，包括管壳式换热器以及板式换热器。1.2管理原则1.2.1坚持安全第一、预防为主，确保设备安全可靠运行。1.2.2坚持设备从设计、制造、安装、使用、维修、检验、更新和报废等过程进行管理。1.3引用文件《压力容器》GB150.1～4-2011《热交换器》GB/T151-2014《石油化工静设备安装施工质量验收规》GB50461-2008《加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》SH/T3096-2012《管壳式换热器维护检修规程》SHS01009-20042分工与职责2.1设

2、备管理部职责2.1.1负责换热设备的归口管理，贯彻执行国家及上级部门颁发的有关条例、规程、规定、技术标准等，制(修)订本公司相应的换热设备管理制度，并监督、检查执行情况。2.1.2负责设备采购前技术谈判和签订技术协议。132.1.3负责审查换热设备改造方案和施工方案，参与新建装置、技改、大修或更新项目中换热设备设计图纸的审查。2.1.4负责建立换热设备台帐和主要换热设备技术档案。2.2生产技术部2.2.1负责组织制定换热设备的工艺操作规程及运行指标，负责其工艺操作条件符合换热设备设计运行条件。2.2.2负责组织新建装置、技改、大修或

3、更新项目中换热设备设计图纸的审查，参与技术协议的审核。2.3生产车间2.3.1负责贯彻执行上级有关换热设备管理的有关标准、条例、规定和制度。2.3.2负责本单位换热设备的使用和维护管理。2.3.3负责健全本单位的换热设备台账、技术档案，收集、保存换热设备的图纸资料。2.3.4负责编制换热设备的检修计划。3管理要求3.1设计3.1.1换热设备的设计由取得国家主管部门颁发的“压力容器设计单位批准书”的单位承担，设计单位(设计人员)应对所设计的换热设备的安全性能负责。3.1.213生产车间负责换热设备设计委托，委托书应提供设备的工艺条件和

4、操作参数等，有腐蚀性或有特殊要求的要加以注明。3.1.3大修、更新项目中换热设备的结构型式和材质一般不能改变，但对于那些结构不合理、受介质腐蚀严重、寿命短、制约装置满负荷长周期生产的换热设备，设备管理人员可提出更改意见，经设备管理部组织专业人员讨论，报设备副总经理审批后实施，但必须严格执行有关标准和规定。3.1.4新建装置和技改项目换热设备的设计除应遵照国家的有关标准、规程和规定外，还要求做到:3.1.4.1重要设备的设计要以附加技术条件的形式，完善设计图纸。3.1.4.2采取合理的工艺设计，避免由于工艺设计的不合理造成对换热设备的

5、损坏。3.1.4.3结构型式要符合先进、合理、高效和节能等要求。3.1.5大修或更新项目换热设备的设计图纸需经设备管理部和生产车间会签；设备管理部参与新建装置或技改项目换热设备设计的审查。3.1.6选择换热器接管法兰时应考虑与其连接的管系热应力。3.1.7换热设备的选材要参考国外经验，按《加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》和公司的实际情况执行，主要考虑设备的工作条件、设备的可靠性以及使用寿命，同时也要考虑到选用材料资源和经济效益等因素.换热设备的寿命一般应在10年以上(管束寿命6年以上)。3.1.8其它事项3.1.8.113

6、换热管为不锈钢的管束，折流板、拉杆、定距杆也应选用不锈钢，以免使用过程产生电化学腐蚀。3.1.8.2奥氏体不锈钢应避免在易产生氯离子应力腐蚀、钠离子碱腐蚀和连多硫酸腐蚀的场合使用。3.1.8.3在选材的同时，还应考虑相应的防腐措施。如涂层、镀层和电化学保护等。3.1.8.4新材料在使用前，应充分论证其可靠性和经济合理性，并经一定程序批准后方可使用。3.2制造3.2.1物资供应部本着质优价廉的原则选择有制造资质的换热设备制造厂订货，并检查和监督制造厂执行技术协议和履行供货合同情况。3.2.2重要设备的制造，另签订详细的技术协议。3.2

7、.3制造单位要严格按标准、规、图纸和技术协议等要求进行设备制造，设备管理部、物资供应部和生产车间主动检查制造单位执行上述要求情况。3.2.4制造设备材料必须符合设计规定的材料标准或技术协议要求，必要时设备管理部和物资供应部可对制造设备的材料进行检查或提出意见。3.2.5制造单位应采用先进、成熟的制造工艺，并经工艺评定合格。3.2.6设备管理部、生产车间对设备制造过程的中间关键点和工艺停检点进行现场监督和检查。设备的最终验收(现场验收或到货验收)由物资综合库组织，物资供应部、设备管理部、生产车间参加。验收按标准、规、设备图纸和技术协议

8、等有关规定进行。133.2.7设备交货时，应具备相应的技术文件和资料，如产品合格证书、产品技术特性表、产品质量证明书和设备制造竣工图等。3.2.9设备接管法兰(包括配对法兰）、螺栓应有标识、合格证和材质证。3.2.10设备的质量保证期