热风炉烘炉规程.doc

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1、1号高炉热风炉烘炉操作规程热风炉烘炉是高炉开炉准备的重点工作之一。烘炉工作顺利与否，即关系到整个工程项目顺利实现，也关系到热风炉的使用寿命。热风炉烘炉是一项技术性比较强的工作，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保烘炉工作的顺利进行并为高炉烘炉创造条件。1烘炉的目的1.1缓慢地除去热风炉耐火砌体中的水分，避免水分急剧大量蒸发时产生爆裂而损坏砌体；1.2使耐火砌体均匀、缓慢而又充分地膨胀，避免砌体因热应力集中或晶体转变而造成损坏，以提高其使用寿命；1.3使热风炉内逐渐积累热量，保证高炉烘炉和开炉所需要的风温。2烘炉基本要求2

2、.1升温速度必须和砖体的膨胀率相适应，膨胀率大时(如硅砖)升温速度需缓慢，使其线膨胀稳定在一个适当的范围；2.2在350℃前是水分大量蒸发阶段，升温需谨慎并在300℃保持5个班的恒温，在600℃时再保持一定时间的恒温，并避免火焰直接与砖体接触；2.3按烘炉曲线升温，温度偏差尽量控制在±10℃范围内；2.4要时刻注意废气温度的控制。3烘炉必须具备的基本条件3.1三座热风炉及热风管道施工完毕，达到质量要求标准；3.2热风炉系统(包括本体、热风管道)的冷态强度试验及严密性试验完毕，达到设计要求。3.3热风炉煤气管道严密性试验合格，煤

3、气引到热风炉，水封注满水，达到设计要求具备烧炉条件；3.4冷却系统软水闭路循环投入正常使用，监测装置调试完毕，工作可靠，达到设计要求；3.5两台助燃风机及燃烧炉小助燃风机试车结束，达到设计要求；3.6各计器仪表和指示信号运行正常，特别是拱顶温度、点火孔温度、煤气压力、煤气及助燃空气流量保证准确可靠；3.7热风炉系统各阀门动作灵活可靠、极限正确，单机试车达到标准，微机控制及液压系统必须联动、联锁试车完毕，达到设计要求标准，具备正常生产条件；3.8双预热装置施工结束，冷态气密性试验、试漏合格并把煤气引到燃烧炉(如果施工未完毕，旁通

4、管施工必需完成，堵盲板将双预热器彻底隔断，助燃空气、高炉煤气可以不经预热装置进入热风炉)；3.9在高炉风口弯头处堵胶板，将热风系统与高炉彻底隔断；3.10通讯和照明设施完备；3.11热风炉系统所有人孔封闭(点火人孔、煤燃阀前人孔除外，拱顶排汽人孔打开并安装上胀标尺)。封人孔前热风炉、管道，特别是空气、煤气管道内杂物必须确认清扫干净，检查确定各蝶阀位置及设档。3.12热风炉周围及各层平台施工剩余材料、垃圾清理完毕；3.13操作人员培训并考试合格后上岗并模拟生产操作4个班；3.14准备好烘炉用的双环式煤气盘6套(Ф550mm和Ф3

5、50mm,另加一个弯头,由32mm无缝管均匀地钻Ф4mm的圆孔,间距25mm)和各种工具、材料及岗位操作记录和图表等；3.15压缩空气管道接到热风炉，接头及控制阀门安装好；3.16编制好烘炉规程，并组织有关人员学习。4烘炉工艺流程及烘炉计划顺序安排4.1工艺流程热风炉的烘炉拟采用发生炉煤气作为燃料，其工艺流程如图：助燃空气助燃风机热交换器空气调节阀空气切断阀热风炉烟道阀烟囱发生炉煤气煤Ⅱ阀煤气调节阀煤Ⅰ阀热风炉烟道阀烟囱4.2烘炉计划顺序安排2月8开始烘热风炉烟囱：2月10开始烘二座热风炉的陶瓷燃烧器：2月13开始烘炉。因受煤

6、气量的限制，不能三座热风炉同时进行烘炉，为此计划安排如下：2月8开始烘热风炉烟囱，用木材烘烤，64米烟囱上部冒出大量蒸汽，持续3天。2月10日烘烤二座热风炉的陶烧器，采用双环式煤气盘用发生炉煤气，拱顶温度力争烧到150℃；2月13日----2月18日，二座热风炉同时烧发生炉煤气烘炉，拱顶温度达到300℃和600℃分别恒温5个班。如煤气量不足可轮换烧炉。2月19日拱顶温度达到930℃以上时烘炉结束。具备条件可烘高炉。在高炉烘炉期间，把拱顶温度烧到1000℃以上。另一座热风炉3月1日开始烘烤陶瓷燃烧器，3月3日烧高炉煤气烘炉，烘炉

7、曲线相同。烘炉曲线如图1。拱顶温度℃100℃/班600℃恒温50℃/班300℃恒温30℃/班55656炉时间(班)累计27个班(8天)图1热风炉烘炉升温曲线5烘炉的步骤和操作方法5.1烘炉步骤5.1.12月8开始烘热风炉烟囱。5.1.2烘炉陶瓷燃烧器：利用发生炉煤气烘烤陶瓷燃烧器，在点火人孔插入一支热电偶（0—500℃），测量烟气温度，现场安装临时仪表。烘烤时间5个班，力争拱顶温度达到150℃。5.1.3燃烧发生炉煤气烘炉，为防止灭火，用液化气设置常明火。点燃后时刻监视燃烧情况，发现灭火，全关煤气，待10分钟后再重新点燃。升温

8、速度30℃/班，控制煤气量调节升温速度；拱顶温度达到300℃时恒温5个班，继续升温时升温速度50℃/班。5.2烘炉操作要点启动助燃风机，助燃风机运转正常后打开烟道阀、开煤Ⅰ阀，关煤气放散阀，开空气阀、小开空气调节阀，插入点火枪后开煤Ⅱ阀、开煤气调节阀。点火后，调整煤气调节阀和