海鑫连续式玻璃打砂机使用说明.doc

海鑫连续式玻璃打砂机使用说明.doc

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1、HXP-L型连续式玻璃打砂机使用说明书盐城市海鑫玻璃机械有限公司YANCHENGCITYHAIXINGLASSMACHINERYCO,.LTD8感谢您使用我公司生产的产品!产品做得更好是我们的追求,新产品即是人品,为了能使您及时对我公司产品有较好的了解,欢迎您对我公司提出宝贵的意见,我们共同更好发挥产品性能,最大限度的为您节约时间,产生经济效益,请您认真仔细的阅读产品说明书!一、前言我公司生产的全自动卧式玻璃打砂机,它设计新颖,外形美观,其独特的内部结构,具有使用平稳、噪声小、基本无尘、节约电量、调速灵活,使用范围广等特点,目前广范应用于玻璃、陶瓷、不锈钢板等表面处理;二

2、、打砂机的使用原理及维修处理方法;三、打砂机的保养和维修;四、注意事项;五、打砂机报价。8一、打砂机使用原理及处理方法设备电机开关【开】,【关】作断续反复操作,确认方向,确认没有异响。1、第一次开机时,必须先依次启动每个电机开关,然后在回砂斗端,把十袋左右的砂缓缓地一袋接一袋添加进去,绝对不允许两袋以上砂同时加进,以防砂量出本机送砂能力,在送砂通道上堵死,如果不幸发生此情况,只能判断发生堵死的地方,如:前级提砂箱还是后级砂箱,发生堵死的地方它相应提砂皮带必然打滑或停转,打开顶盖观察窗就可以看到,处理办法是:先停机,再将发生堵死的提砂箱底下侧泄砂眼盖打开,让多余砂泄掉,装回

3、泄砂眼盖,然后可以开机了,等到指定量的砂都添加进去后,可以看到平型皮带输出口端很平均地分布一层厚砂,并且在砂循环通道上形成一个不断流的砂量循环,此时状态可以开启抛砂主轴电机,并在输入端放好玻璃工件开始工作;打砂过程中,不断观察储砂箱落砂眼堵塞造成,还是储砂箱均砂不匀造成,如果是前者,则打开储砂箱靠近发生堵塞的前小窗口,将手伸进去清除掉堵塞的杂物;如果是后者,可能砂循环通道上,砂量曾发生断流或砂量供应不足,或储砂箱上两条螺旋均砂导槽的落砂眼有个别堵塞;处理方法;发生断流的,操作人员必须在输出端收玻璃的同时,必须勤快地平均地回刮砂量;砂量供应不足的,必须及时添砂;导槽的落砂眼

4、有堵塞的,必须及时清除掉堵塞的杂物。82、设备电机到达最高转速时,金钢砂十袋平均扩散在机体尾端的传输机皮带上,在不使机械遭受无理负荷之情况下,使金钢砂经提运机逐渐放入箱内。砂箱内螺旋导槽一旦积满砂时,金钢砂会由下部的孔落下至储砂桶,机体右侧银色把手慢慢向开转,储砂桶下部的多孔(砂孔)会徐徐开孔,金钢砂开始落砂。机体左右是否平均落砂,要加以确认,将体前盖打开银色把手,作左右转动调整至金钢砂平均落下为止。假如金钢砂不会落下时,可用金属线通开(金属线作成┌形)。金钢砂均落下时,在机前端传输带上开始放置要磨砂之玻璃,让它在机体下通过,即可完成磨砂作业。3、当刀具使用过程中发生磨损

5、是必然的,此时必须不时地调整刀具与受砂板间隙参数,保证2——3mm,以及调慢玻璃打砂速度,具体调节量由打砂效果决定。总之,能保证刀具与受砂板间隙2——3mm参数和储砂箱落砂均匀以及恰当的打砂速度,这三大因素保证前提,产品效果必定最佳。平时操作过程中,必须保证用砂的品质,其品质指砂的品种、号数、质量等级(建议:本机使用——36#——棕刚玉1-2级),和砂的清洁度和含灰度;当玻璃发生过自曝时,必须将砂从机上全部清出,并过筛一遍,机上各滤网必须抽出清洗,储砂箱必须检查各眼孔,保证不堵塞。4、①磨砂线不会成一直线时金钢砂不会均落下;金钢砂中微粉增多;刀片及受砂板磨损,使刀片和受砂

6、板之间间隙不平均;8②磨砂面发生浓淡不均时金钢砂在循环使用中,会产生微粉,并且会逐渐增多,这些微粉如集中一孔落下,则该部倍之磨砂面会较淡;若发生浓淡不均情况非常明显时,将筛砂箱内最下一个筛纲取出,清理干净;再让它循环作业时,微粉会完成去除,再适当补充新砂;及时处理吸尘管,吸尘箱布袋;更换前板最里面那层红色胶皮;如发现有往外翻砂情况,调节引弧板两端螺丝,保证包刀圆弧与引弧板之间距离大约5mm左右。③砂不会上升时金钢砂量太多积存在提运机下之料斗旁,使料斗无尘移动,此时可以开提运机下端盖子,将多余金钢砂清出。若金钢砂量适中,仍有提运机不动之情况,提运机的上轴承没水平时,布皮带会

7、滑到一边碰到雨侧之盖子,而使提运机空转,此时要打开盖子查出碰到的位置,并调整螺丝使其恢复中间不平。又提运机布皮带太长时,也会发生空转情形,应加以调整缩短,如果提砂斗往左边跑,适量收紧右边螺母,则反之。④磨砂面产生浓淡不均要磨2——3次才能磨好在主机内之主轴上所配有的8片刀片已发生磨耗时,相对的砂受板也会发生磨损而成浪形,其间隙变大,磨砂情况变淡。8解决办法:先将主机的前盖板、引弧板和受砂板依次打开,将刀片一支一支地在同一位置作左右变换位置,调整刀片和受砂板之间隙为3.5mm左右,并左右间隙一致,或者更换刀片。操作步骤见第5项,

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