注塑常见故障.doc

《注塑常见故障.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、1楼第一章：注塑机常见故障问题与处理方法一：锁模部分故障问题与处理方法：（一）：不锁模：处理方法：1）：检查安全门前行程开关。并修复。2）：检查24V5A电源，换保险及电源盒。3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。5）：检查液压安全开关是否压合。（二）：开合模机绞响：处理方法：1）：检查润滑油管是否断，否则无润滑油到机绞，重新接好油管。2）：润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次。3）：锁模力大，检查模具是否需大锁模力，调低锁模力。4）：电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。5）：平行

2、度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。（三）：等几秒钟才开模：处理方法：1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。（四）：开锁模爬行：处理方法：1）：二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。2）：开锁模速度压力调整不当，设定流量20，压力99时锁榜二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。3）：管道及油缸中有空气，排气。（五）：开锁模行程开关故障：处理方法：1）：开锁模速度，压力过

3、小，检查开锁模速度，压力是否适当，加大开锁模其一段厅力，速度。2）：锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。（六）：自动生产中会自动调模越来越紧或越松：处理方法：1）：调模电磁阀内漏，检查电磁阀是否为“O”型，型号4WE6E或0810092101，更换电磁阀。（七）：锁模后其它动作工作时，全自动慢慢开模：处理方法：1）：油制板泄漏，检查或更换特快锁模阀，更换油制板。2）：开模阀泄漏，开动油泵锁模终止，按射台或射胶动作，二板是否后移，更换开模油阀。（八）：锁模时只有开模动作：处理方法：1）：接错线，检查有否24VDC到阀，

4、检查线路并接线。2）：卡阀或装错阀芯，检查阀芯是否装错，或堵塞，童新装阀芯或清洗。（九）：锁模不畅：处理方法：1）：A，B孔调整不当，设定系统流量20，压力99时，观察锁模动作是否爬行，重新调整。2）：油路中有空气，听油路中有无空气声，需排气。3）：放大板斜升斜降调整不当，观察电流表电流值与升降变化速度是否一致，调整放大板。（十）：锁模不起高压，超出行程：处理方法：1）：限位开关超出限位，检查调模是否合适，调整适当模厚。2）：液压限位超过行程，检查调模是否合适，适当调模向前。（十一）：手动有开模终止，半自动无开模终止：处理方法：1）：开模阀泄漏，手动打

5、射台后，观察二板向后退得快，更换开模阀。2）：放大板斜升斜降调整不当，检查放大斜率时间长，重新调整放大板斜坡时间。（十二）：无顶针动作：处理方法：1）：顶针限位开关坏，用万用表检查DC24V线。更换顶针限位开关。2）：卡阀，用六角匙压顶针阀芯是否可移动，清洗压力阀3）：顶针限位杆断，停机后用手拿出限位杆，更换限位杆。4）：顶针开关短路，用万用表检查顶针开关对地0电压，更换顶针开关。（十三）：半自动时顶针失控：处理方法：1）：顶针板坏，检查线路是否正常，正常电压DV24V。维修顶针板。·举报 

6、·2011-12-2920:43·回复··晨旭塑料1··中级

7、粉丝2·2楼2）：线断，全面检查开关连接线，I/O板上连接线。检查线路，重新接线（十四）：开模时声音大：处理方法：1）：比例线性差，开合模时间位置调节不良，检查放大板斜升斜降，调整放大板斜升斜降，时间适当调整。2）：锁模机铰润滑不良，检查哥林柱，二板滑脚，机铰润滑情况,加大润滑。3）：模具锁模力过大，检查模具受力时锁模力情况，视用户产品情况减少锁模力。4）：头二板平行度偏差，检查头板二板平行度。调整二板，头板平行误差。5）：慢速转快速开模位置过小，速度过快。检查慢速开模转快速开模位置是否恰当，慢速开模速度是否过快。加长慢速开模位置，降低慢速开模的速度。

8、二：调模部分故障问题与处理方法：（一）：不能调模：处理方法：1）：机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。2）：压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙（间隙≤0.05mm）。3）：烧螺母：检查螺母能否转动。更换螺母。4）：上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整上下支板。5）：I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。6）：调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。7）：调模马达坏：检查油马达。更换或修理油马达。三：注射部分故障问题与处理方法：（一）：不能射胶：处理方法：1）：射咀堵塞。检查

9、射咀是否堵塞。清理或更换射咀。2）：分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂。更换分胶咀。3）：射