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时间:2020-08-30
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1、1-58机械密封都由哪几部分组成?答:机械密封由静环、东环、补偿缓冲机构、辅助密封环和传动机构组成。静环与动环的端面垂直于泵的轴线且相互贴合,构成旋转密封面。静环与压盖,动环与轴均以辅助密封环进行密封,以补偿缓冲机构作用推动密封环沿泵轴向运动,保持动环与静环的端面相贴,并对密封环端面的磨损进行补偿。1-59机械密封的特点有哪些?答:(1)密封性能好,机械密封的泄露量一般为0.01-5ML/H,根据特殊要求,经过特殊设计,制造的机械密封泄露量仅为0.01ML/H,甚至更小,而填料密封泄漏量为3-80ML/H(按我国有关规定,当轴径不大于∮50MM时小于等于3ML/H,当轴径大于∮50
2、MM时小于等于5ML/H)。(2)使用寿命长,一般使用8000H以上。(3)摩擦功率小,仅为填料密封的20%-30%。(4)轴与轴套和密封件之间不存在相对运动,不会产生摩擦,轴与轴套使用期较长。(5)机械密封的密封面垂直于泵轴线,泵轴振动时密封随时产生位移,故振动在一定范围内,仍能保持良好的密封性能。(6)机械密封依靠密封液的压力和弹簧力的作用,保持静、动环密封面贴合,并依靠弹簧力对磨损量进行补偿,故一旦调配合适,泵在运行中一般不需要经常调整,使用方便,维护工作量小。(7)使用工况范围效广,可用于高温、低温、高压、高转速及强腐蚀等工况。(8)故障排除和零件更换不方便,只能在停车以后
3、才能进行检修。(9)结构复杂,装配精确度高,装配和安装有一定技术要求。(10)制造价格高。1-60机械密封的主要特性参数有哪些?答:(1)轴径:泵机械密封的轴径范围一般为6-200MM,特殊的可达400MM,泵的轴径通常是以强度要求确定的,经圆整或使用轴套调制以符合机械密封标准轴径。(2)转速:一般与泵的转速相同,一般离心泵的转速为≤3000R/MIN;高速离心泵≤8000R/MIN;特殊泵≤4000R/MIN。(3)密封面平均圆周线速度:指密封端面平均直径的圆周线速度。密封面平均线速度,对密封面(即摩擦副)的发热和磨损影响较大。一般机械密封的圆周线速度≤30M/S;应用弹簧静止型
4、机械密封的圆周线速度≤100M/S;特殊可达≤150M/S。(4)端面比压:端面比压PC是密封面上所承受的接触压力(MPA)。端面密封的端面比压应控制在合理范围内,过小会降低密封性能,过大会加剧密封面发热和磨损。泵用机械密封合理的端面比压值;内装式机械密封,一般取PC=0.3-0.6MPA;外装式,取PC=0.15-0.4MPA。润滑性较好时端面比压可适当增大,对黏度较大的液体应增大端面比压,可取PC=0.5-0.7MPA;对易挥发、润滑性较差的液体应取较小的端面比压,可取PC=0.3-0.45MPA。1-61机械密封装配前的检查有哪些内容?答:(1)一般性检查:主要检查各零件的型
5、号、规格、性能、配合尺寸及有无缺口、点坑、形变和裂纹等损伤。(2)动、静环的检查:密封端面要光洁明亮,无崩边、点坑、沟槽、划痕等缺陷。对石墨环,还要浸煤油检查是否有裂纹。1-63对机械密封辅助密封圈的检查都有哪些要求?答:(1)辅助密封圈表面光滑平整,不得有气泡、裂纹、缺口等缺陷;端面尺寸要均匀;“0”型密封圈的毛边最好与工作面成45。角。(2)辅助密封圈的硬度要根据压力选择,密封压力过高的,硬度较高;密封压力过低的,硬度较低。辅助密封圈常用合成橡胶。(3)密封圆柱面的“0”形密封圈,内径应比该密封点的外径小0.5-1mm。动环的“0”形密封圈内径比轴小,静环的“0”形密封圈内径比
6、静环内径小。(4)辅助密封的压缩量要合适,压缩量过大,密封效果好,但摩擦阻力大,装配困难,工作中游动补偿能力差。压缩量过小,摩擦阻力小,装配容易,但密封效果差。机械密封动静环的“0”形环,均为圆柱面密封,其压缩量约为横断光面直径的8%-23%。直径小的,取百分比大些的;直径大的,取百分比小些的。(5)“0”形密封圈的压缩量要考虑其另外的作用,如对无防转销的静环,静环“0”形密封圈起着密封和防转双重作用,“0”形密封圈的压缩量要大些,以免静环转动,密封失效。动环的“0”形密封圈,在保证密封效果的前提下,压缩量取小些,以免压缩量过大,阻力过大而不能浮动补偿。1-64机械密封弹簧的检查都
7、包括哪些内容?答:弹簧的检查包括:总圈数、有效圈数、自由高度、轴心对端面是否垂直、弹簧悬向,多弹簧不需要检查旋向。新弹簧要检查其原始自由高度,自由高度要测量,并与原始记录比较,残余变形过大的要更换掉。旧弹簧清洗干净后,要测量其弹力,弹力减小20%的要更换掉。多弹簧机械密封,各弹簧自由高度差不得小于0.05mm。1-67机械密封的装配程序如何?答:机械密封的结构不同,装配方法也有所差异。但是,几乎所有机械密封都要在预装和总装两大步骤进行。(1)预装:就是把零件装配成传动
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