悬挑工字钢外脚手架.doc

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1、3.材料准备3.1钢管：Ф48×3.0mm的普通钢管（市场上钢管壁厚不足，计算时另行考虑），质量符合GB/T700《碳素结构钢》中Q235一级钢的规定。使用新管应有产品质量合格证和质量检验报告，表面应平直光滑、无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、压痕、毛刺和深的划道等质量问题；管的直径、壁厚、端面偏差符合JGJ130-2011的规定。旧管使用前经检查，表面锈蚀深度和弯曲变形符合规范规定。新旧管表面涂有防锈漆，并严禁打孔。3.2扣件：采用锻铸铁制扣件，材质符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定。螺栓拧紧时扭力距达65N·m时不发生破坏。使用新扣件应有生产许可证、产品质量合格

2、证和法定检测部门的测试报告；使用旧扣件应经质量检查，凡有裂缝、变形的剔除不用，出现滑丝的螺栓必须更换。新旧扣件应进行防锈处理。3.3脚手板：采用钢筋网和木脚手板（斜道、挑架层硬防护和作业层硬防护采用），每块重量不大于30㎏。钢筋网采用Ф6的圆钢焊接成栅栏形式，钢筋间距≤40mm，钢筋质量应符合相关规定。木脚手板应使用无腐朽的松（杉）木制作，厚度≥50mm，宽度≥220mm，两端各用4#镀锌铁丝箍两道，材质符合JGJ130-2011规范的规定。3.4安全网：采用经成都市建管局推荐生产单位的产品。脚手架外侧立面用2000目/100cm2密目网，内侧立面及底层和作业层脚手板底采

3、用尼龙安全平网，并有产品质量合格证。3.5悬挑梁：采用14#工字钢制作，凡斜道、转角处的悬挑梁，外端纵向应连结焊接，防止因超长多载后工字钢扭曲变形，材质符合GB/T700《碳素结构钢》中Q235一级钢的规定，有出厂合格证和材质检验报告，使用前涂刷防锈漆。3.6斜拉钢丝绳：采用6×19+1钢丝绳，直径为16mm，其钢丝破断拉力总和不小于80.1kN。选用合格的绳卡，并要与钢丝绳配套。4.钢管脚手架的搭设4.1脚手架的搭（拆）应由经《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，并经体检合格的持证专业架子工施工，项目部应检查其所持上岗证和体检合格证明并报项目监理部审查同意后进场

4、。4.2施工前项目技术负责人和专职安全员应对作业人员进行安全技术交底，并形成书面交底、签字记录；作业过程中，专职安全员应在现场巡视，确保安全。4.3进场的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料按规定进行检查验收，不合格品不得使用。检验合格的构配件按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地无积水。4.4脚手架搭设从一个角部开始向两边延伸交圈，脚手架内侧离建筑物外侧边300mm；剪刀撑、连墙杆随脚手架的搭设一起及时设置；脚手架搭设应与施工进度相吻合，一次搭设高度不能超过相邻连墙杆的二步；每搭完一步架应对步距、纵距、横距和立杆垂直度按规范要求进行校正。4.5悬挑式脚手架的搭设顺序：根据

5、立杆位置在楼层内预埋Φ18定型组合件→安放悬挑工字钢→立杆与工字钢上的短钢筋头对接→搭设第一步脚手架→斜拉钢丝绳→设置连墙件→其余步骤同落地式脚手架。5.搭设要点5.1立杆搭设5.1.1立杆用长度≤6m的Ф48×3.0mm钢管，严禁与不同规格的钢管混用；立杆接长用3m、6m长钢管交替进行。5.1.2树立杆。先树外排立杆，每排先立两头两根，再立中间一根，看齐后立中间部分各立杆，脚手架每隔6跨设一根抛撑临时固定立杆，至连墙杆安装稳定后再拆除。内外排立杆的连线与建筑物外墙面垂直；同时将立杆与纵横向扫地杆连接固定；纵向扫地杆用直角扣件固定在距底座高度≤200mm的立杆上，横向扫地

6、杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5.1.3当立杆基础不在同一高度时，立杆的高低差不应大于1.0m，高处起始立杆离边坡的距离不小于500mm，高处立杆的纵向扫地杆向低处通长两跨且不小于3.0m，并与低处立杆固定。然后安第一步纵横向大小横杆；当搭至连墙杆处时，在搭完该处的立杆、大小横杆后，立即设置连墙杆。5.1.4立杆接长前先设内外防护栏杆，以保护作业人员安全操作，防护栏杆高度为1.20m。接长时先接外排立杆，后接内排立杆。顶层顶部接长用搭接，脚手架中间部位必须用对接扣件连接。立杆采用搭接接长时，搭接长度不小于1.0m，并至少用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘

7、至杆端距离≥100mm；采用对接扣件接长时，接头交错布置，即两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开距离≥500mm，各接头中心至主节点的距离≤1/3步距。5.1.5立杆的纵距（La）为1.5m，横距（Lb）1.05m。5.1.6立杆顶端应高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。5.2纵向水平杆（即大横杆）的搭设5.2.1大横杆用长约4～6m的Ф48×3.0mm钢管，长度不小于2跨（纵距）。大横杆设在立杆内侧。5.2.2同一步内大横杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定牢固。若因