MG型埋刮板给煤机.doc

MG型埋刮板给煤机.doc

ID:57650250

大小:156.50 KB

页数:7页

时间:2020-08-30

MG型埋刮板给煤机.doc_第1页
MG型埋刮板给煤机.doc_第2页
MG型埋刮板给煤机.doc_第3页
MG型埋刮板给煤机.doc_第4页
MG型埋刮板给煤机.doc_第5页
资源描述:

《MG型埋刮板给煤机.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、中华人民共和国电力行业标准DL/T708—1999 MG型埋刮板给煤机 TypeMGburiedscraperfeeder 2000—02—24发布2000—07—01实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会发布 前言 MG型埋刮板给煤机是根据燃煤电厂的需求研制开发的,是火力发电厂燃煤锅炉制粉系统中的重要辅机之一。其主要作用是将燃煤连续、均匀地送入磨煤机中。该产品也可用于煤炭、冶金、建材、化工等行业。该产品具有结构简单,布置灵活,能满足电厂不同距离给煤要求。箱体采用密封结构,适用于正负压力状态下运行,可减少粉尘污染。设备具有断链、断

2、煤报警装置,能实现远方操作和集中控制等特点。市场调查表明其发展前景广阔。根据《中华人民共和国标准化法》的要求,为了确保标准的先进性和时效性,对原SD214—87《埋刮板给煤机》标准进行修订,并作为推荐性行业标准。本标准中产品主参数的选择与规格档次的划分,主要是根据国内燃煤电厂应用该类设备的现场调研结果和对国内外有关资料的分析结果,并征求部分电力设计院和电厂的意见后确定的。经多年的运行实践证明,埋刮板给煤机的结构是合理的,参数的选择及工作的可靠性都能满足用户的要求,因此本次修订未作大的修改,只将参数表中的电动机和减速机的型号去掉。由

3、于制造、生产工艺水平提高,原2.9条条文已不适应当前需要而取消。其余内容只作了编辑上的修改。本标准由电力行业电力燃煤机械标准化技术委员会提出并归口。本标准由沈阳电力机械总厂负责起草。本标准主要起草人:乔元民、丁毅华、罗仲仁。本标准首次发布于1982年,第一次修订时间为1999年。本标准由电力行业电力燃煤机械标准化技术委员会负责解释。  目次 前言1范围2引用标准3产品分类4技术要求5试验方法和验收规则6标志、包装和贮存 中华人民共和国电力行业标准 MG型埋刮板给煤机 DL/T708—1999 TypeMGburiedscraper

4、feeder 1范围 本标准规定了MG型埋刮板给煤机的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、贮存等要求。本标准适用于MG型埋刮板给煤机的制造和验收。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1348—88球墨铸铁件GB/T1800.3—1998极限与配合基础第3部分标准公差和基本偏差数值表GB/T9439—88灰铸铁件GB/T11352—89一般工程用铸造碳钢件GB/T12

5、467—90焊接质量保证一般原则GB/T13306—91标牌GB/T13384—92机电产品包装通用技术条件JB4385—87锤上自由锻件通用技术条件 3产品分类 3.1型号说明3.2基本参数基本参数见表1。表1MG型埋刮板给煤机基本参数表1(续完)3.3结构型式结构型式见图1和图2。 1—头部箱体;2—进煤口箱体;3—煤闸门;4—中间箱体;5—出煤口箱体;6—驱动装置图1MG××型埋刮板给煤机 1—头部箱体;2—进煤口箱体;3—煤闸门;4—中间箱体;5—出煤口箱体;6—驱动装置图2MG××A型埋刮板给煤机 4技术要求 4.1

6、MG型埋刮板给煤机应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2MG型埋刮板给煤机的结构要求:4.2.1生产能力应达到标牌的规定值。4.2.2各接合面应密封良好,不漏粉尘。4.2.3刮板链条装配后应转动灵活,无卡、磨现象。4.2.4同型号的给煤机易损件应具有互换性。4.3灰铸铁件应符合GB/T9439—88之规定。4.4球墨铸铁件应符合GB/T1348—88之规定。4.5铸钢件应符合GB/T11352—89之规定。4.6锻件应符合JB4385—87之规定。4.7焊接件应符合GB/T12467—90之规定。4.8箱

7、体用料不得随意拼接。特殊情况下需要拼接时,接头表面应光滑平整,拼接错位应小于板厚的10%。4.9箱体长度公差和箱体上任意两孔的尺寸公差不低于GB/T1800.3—1998之IT14级。4.10每批链杆均应进行拉伸试验,链杆抗拉强度值应符合表2之规定。其抽检率为3%,不足100节时抽检3节。试验中如有一个不合格,应在同批链杆中加倍抽检,若再有不合格者,则视该批零件不合格。表2链杆抗拉强度值材料热处理硬度HB抗拉强度MPa45调质217~262588~637ZG270-500正火、回火143~197490~539 4.11机器装配前,

8、所有零部件均应检验合格,外购件、标准件必须有合格证方可进行装配。4.12主、被动链轮组装后应不能沿轴向窜动。两轴平行度误差应小于两轴间距离的1/1000,最大误差应小于10mm。4.13给煤机中心线的直线度(即箱体外廓对主、被动轮中心线的最大公差值

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。