贵金属回收技术.doc

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1、贵金属二次资源1.1贵金属二次资源(定义):在生产或加工过程中产生的贵金属废料,或已丧失使用性能而需要重新处理的各种含有贵金属的器件和材料,以及含有回收价值的各种对象。贵金属二次资源再生回收:“再生”就是对贵金属废品、废料进行处理加工,恢复其原有性能,使之成为新产品的过程。如何提高执模过程贵金属的回收的效率?功夫台用铁皮抽屉以回收贵金属粉尘。操作台的上方安置一个透明的有机玻璃罩。在完全封闭的操作环境下完成首饰的执模。湿法执模1.1.3贵金属回收的意义:1)贵金属资源匮乏,矿产资源属于不可再生资源。特别是金、银工业储量较少。2)二次资源中贵金属含量大大高于原矿含量,

2、且回收成本低。3)人类生产了大量的贵金属,大部分已进入工业和人们的生活领域,回收市场大。1.3.3首饰企业贵金属回收面临的问题1、必须优化废料的回收体系2、提高贵金属回收提纯的技术,提高回收率,降低成本3、解决回收过程中的污染问题贵金属二次资源主要特点:1.品种多2.来源广3.价值高全世界使用过的贵金属有85%以上是被回收和再生利用过的贵金属回收过程中存在的问题1.回收单位分散,形不成规模,而且回收设备简陋,技术落后,回收率不高,浪费了资源和能源。2.政府也没有专门的管理部门,至今尚无法统计出国内黄金、银以及铂族金属的回收总量和回收率。3.目前我国贵金属回收队伍也

3、十分庞杂而无序,逐渐出现一些正规的贵金属回收企业,但民营和个体的贵金属回收小作坊也不少,带来的环境污染等问题十分严重。首饰贵金属废料1.废料来源:首饰制作过程中贵金属的损耗,产生在首饰生产的全过程中。如熔模铸造、执模、镶石、抛光、电镀等工序中都会出现贵金属的损耗。2.废料形态:其主要形态有金属固体、粉末和溶液。首饰加工过程中产生的废屑、边角废料、研磨粉和粉尘,在电镀过程中产生的废电镀液等。这类废料中,主要含有金、银、铂、钯、铑等贵金属。3.首饰废料特点:这类废料中贵金属的含量较高,杂质元素较少,是回收贵金属的上等原料,组成成分相对单一,处理也较为简便,回收成本较低

4、。贵金属回收对首饰企业的重要性?首饰加工企业在制作过程中必然产生贵金属损耗;损耗过大;回收率低;企业的利润就不能得到保证,因此,首饰企业的效益离不开对贵金属损耗的控制和对其充分回收!首饰加工工艺--熔模铸造工艺,机械加工工艺,电铸工艺,表面处理工艺第二章:首饰企业的贵金属废料分布状况熔模铸造工艺—贵金属损耗配料预制、熔炼、浇注、除型壳、浸酸等属于熔模铸造的几个主要工序。1.熔炼的损耗:金属液会吸附或渗入到坩埚壁;熔炼合金产生熔渣,金属颗粒陷入粘稠的渣料中;温度过高使低熔点元素大量挥发或金属液氧化严重;熔炼粉状材料时,粉末四处散落而引起损耗;2.浇注的损耗:浇注金属

5、液时产生喷溅;金属液的吸气挥发4.浸酸的损耗:金树浸酸时,酸的腐蚀性过强或浸酸时间过长引起损耗。机械加工过程中的损耗机械加工制作首饰涉及的主要工序是型材加工和机械成型,基本加工过程包括轧片、拉线、拉管、深冲、冲裁、冲压、制链等。饰品经冲裁之后,会产生较多的边角废料执模过程—贵金属损耗1.执模车间废料:地板表面,墙壁上有突出物或管线会沉积金粉;开窗会使金粉外逸,特别是屋顶的排风扇会加剧金粉外逸;2.焊接产生的废料:焊粉及单个焊料进行手工焊接时,微小的焊料颗粒会引起损耗,3.锯、锉省砂纸产生的废料:锯切、过锉、省砂纸等操作时会使金粉掉落到台上或地板上4.执模工具粘附的

6、废料:锉刀、用过的砂纸,工件,工人的衣服、皮肤、头发等均会粘有金粉,还有部分呼吸到体内。2.1.4镶嵌过程中的损耗镶嵌工艺:需要借助吊机、机针、钳子、平铲、锉、砂纸等工具调整金属底托的坑位,使其适合宝石的形状与尺寸,利用金属边或钉爪等固定宝石,并对其进行修整,使其顺滑,在此过程中也会导致与执模过程相似的损耗。v镶口开位,车位会产生较多废屑。v爪镶过程中,剪爪和锉爪会产生边角废料。v铲边,执边过程中会产生较多废料。抛光过程中的损耗1布轮抛光机:粉尘分布---空气中、磨打台、地面、窗、布轮、毛扫、手套、衣服、工件表面、回收系统每个车间共有的废料:清扫物、洗手液、废弃工

7、具2.2首饰企业贵金属废料的回收系统总结得首饰企业的废料主要有三种:固体、粉尘(气体)、液体根据首饰工厂中各种废料形式的特点,应从5个方面设置系统:1.抽尘收集系统2.废液沉淀系统3.空气调节系统4.化粪池5.废料清扫2.2.1 抽尘收集系统贵金属粉尘废料,其容易飘浮,尤其在电机高速旋转的过程中更易飞扬,故在首饰车间需要设置有效的抽尘系统来捕获、收集这些废料。1、执模或镶嵌抽尘:v在完全封闭的操作环境下完成首饰的执模。v湿法执模:操作室内安装了小水管,湿法执模避免贵金属粉尘的飞扬。工作者可直接在室内洗手,避免将贵金属粉尘带出室外,此外,在该执模台的底部配备有抽风机

8、和过滤水箱

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