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1、水泥-----粘结材料1.水泥的定义：指加水拌合成塑性浆体后,能胶结砂.石等适当材料并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料。2.硅酸盐系列水泥：硅酸盐水泥〈P.I.P.II〉42.5.42.5R.52.5.52.5R.62.5.62.5R普通硅酸盐水泥〈P.O〉矿渣硅酸盐水泥〈P.S〉火山灰质硅酸盐水泥〈P.P〉粉煤灰硅酸盐水泥〈P.F〉复合硅酸盐水泥〈P.C〉。3.水泥的分类：通用水泥〈硅酸盐系列六大水泥〉特性水泥,专用水泥。4.P.I.P.II性能特点应用：0-5%石灰石,凝结硬化快,早期及后期强度均高
2、,适用于有早强要求的工程,〈如冬季施工.预制.现浇等工程高强度砼工程〈如预应力钢筋砼,大坝溢流面部位砼〉,抗冻性好,适合水工砼和抗冻性要求高的工程。耐腐蚀性差,因水化后氢氧化钙和水铝酸钙的含量较多,水化热高,不宜用于大体积砼工程,但有利于低温季节蓄热法施工。抗碳化性好,耐热性差,耐磨性好。5.P.O主要性能特点：6-15%混合材料。活像材料的最大掺量不超过15%。早期强度略低,后期强度高,水化热略低,抗渗性好,抗冻性好,抗碳化能力强,抗侵蚀.抗腐蚀能力稍好,耐磨性较好.耐热性能较好,普通硅酸盐水泥的应用范围和
3、硅酸盐水泥相同。6.P.S主要性能特点：粒化高炉矿渣掺量20-70%。由硅酸盐水泥熟料和20—70%的粒化高炉矿渣及适量石膏混合磨细而成的水硬性胶凝材料,称为矿渣硅酸盐水泥。7.P.P,20-50%,P.F,20-40%。8.胶砂搅拌机工作程序:低速30±1s，再低速、同时自动加砂开始30±1s全部加完，高速30±1s，停90±1s，高速60±1s。9.凝结时间技术要求：P.IP.II初凝≥45终凝≤390标准GB175P.O初凝≥45终凝≤600标准GB175P.S初凝≥45终凝≤600标准GB1344P.
4、P初凝≥45终凝≤600标准GB1344P.F初凝≥45终凝≤600标准GB1344P.C初凝≥45终凝≤720标准GB12958导致水泥安定性不良的因素：①熟料段烧不完全而存在游离Cao与Mgo,由于是高温生成,因些水化活性小,在水泥硬化后水化,产生体积膨胀。②生产水泥时加入过多的石膏（SO3）水泥硬化后还会断续与固态的水化铝酸钙反应生成水化硫铝酸钙,产生体积膨胀.烧失量.不溶物技术要求:P.I烧失量≤3.0%不溶物≤0.75%P.II烧失量≤3.5%不溶物≤1.50%P.O烧失量≤5.0%水泥强度快速检验
5、方法适用于通用水泥采用水泥胶砂强度,在55℃湿热养护加速水化24h后进行抗压强度试验,从而获得水泥快速强度,预测水泥标养条件下28d的抗压强度R28。硅酸盐系列水泥桂验规则取样方法：水泥出厂前按同品种.同标号编号和取样,袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样.散装水泥,对同一水泥厂生产的同期出厂的水泥品种,以一次进厂（场〉的同一出厂编号的水泥为一批,且一批总量不超过500t.随机从不少于3个车罐中采取等量水泥,经混拌均匀。袋装水泥,对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种.同标号水泥,以一次进厂的同一出厂编号为一批
6、,且一批总盘不超过100顿。水泥试件配料:水泥450士2g标准砂1350土5g水225士1g水泥抗压强试验机的要求是什么?①抗压强度试验机的较大的4/5量程范围内使用时记录荷载应有士1%的精度,并具有按2400N/S土200N/S速率加荷能力,应有一个指示试件破坏时荷载并把它保持到试验机卸荷以后的指示器,可以用表盘里的峰值指针或显示器来达到。人工操作的试验机应配有一个速度动态装置,以便于控制荷载增加。②压力机的活塞竖向轴应与压力机的坚向轴重合,在回荷时也不例外,而且活塞作用的.合力要通过试件中心,压力机下压板
7、应与该机的轴线垂直并在加荷过程中一直保持不变.③压力机上压板球座中心应在该机竖向轴线与上压板下表面相交点上,其公差为土lmm上压板在试体接触时能自由调整,但在加荷期间上下压板的位置应固定不变。④试验机的压板应由维氏硬度不低于VH600硬质钢度制成,最好为碳化钨厚度不小于10mm,宽度为40士0.1mm,长不小于40mm,压板和试件接触的表面平面度公差应为0.01mmF表面粗糙度应在0.1-0.8之间。简述水泥抗折.抗压强度计算结果的处理及评定：水泥的抗折试验是以一组为三个试件测定值的算术平均值作为抗折强度测定
8、结果,计算精确到0.1MPa。当三个强度值中有一个超过平均值的土10%时,应予以剔除,以其余两个试件强度数值的平均值为抗折强度测定结果.6个抗压强度计算结果的算术平均值为试验结果，精确至0.1Mpa，如6个中有1个超出6个平均值的±10％，应剔除这个结果，以其余5个值的平均值为测定结果。如5个值中再有超过5个平均值的±10％的则此组结果作废。简述水泥质量控制的主要内容:①水泥进场时应附有水泥生产厂的
