台虎钳测绘指导书-V2009.doc

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1、台虎钳测绘指导书机电专业用长江大学工程技术学院机械系2009.02.12-12-台虎钳测绘指导书在生产实践中，维修机器或技术改造在没有现成技术资料的情况下，常需要对现有机器或部件进行测绘，以获得相关资料。在制图学习中，进行零部件测绘是实训和检验绘制机械图样基本能力的重要实践性环节。部件测绘就是根据现有部件，先画出零件草图，再画出装配图和零件图的过程。要搞好零部件测绘，首先要认真阅读测绘指导书，明确测绘内容和具体任务；再弄清台虎钳的结构和工作原理，掌握零部件的测绘方法、步骤以及明确测绘过程中的注意事项。一、了解分析和拆卸部件对测绘对象全面了解和分析是测绘工作的第一步

2、。切莫在没有弄清相关情况（组成、构造、原理、拆卸顺序、外廓尺寸、极限位置尺寸等）之前就急于拆卸。要将分析了解测绘对象，贯穿于拆前、拆中、拆后的全过程。1、分析测绘对象的功用、性能、特点和工作原理拆前，应了解分析台虎钳的夹紧、放松和钳身回转的动作原理，钳口材料及钳口尺寸（钳口宽度、张开距离、钳口深度等）。（1）台虎钳的功用、性能和特点本次测绘的台虎钳是烟台金光工具有限公司生产的ＴＱ96125型台虎钳，它是安装在钳工工作台上，用它的钳口来夹紧被加工零件，以便加工。它由活动钳身、固定钳身、底座、丝杠等17种零件组成。钳身（活动钳身与固定钳身）可同时转动一定角度，以适应加

3、工需要。钳口宽125mm，最大张开距离96mm，钳口深60mm，这三个数据表明了本台虎钳的尺寸规格。（2）台虎钳的工作原理①夹紧与放松由于手柄和丝杠用挡圈、弹簧和开口销固定在活动钳身上，而夹紧螺母用六角螺栓固定在固定钳身上，当用手柄转动丝杠时，丝杠便在夹紧螺母中旋转并带动活动钳身在固定钳身的方孔内做轴向移动，从而使两个钳口（分别用沉头螺钉固定在活动钳身和固定钳身上）随意合拢或张开，以夹紧或放松工件。②钳身回转固定钳身通过两个转盘螺栓和四方螺母固定在底座上，四方螺母只能在底座下面的圆槽内滑动而不能旋转，当松开转盘螺栓时，固定钳身可通过其与底座的配合圆柱面做回转运动，

4、以满足工件加工时不同位置的需要。2、分析零件间的装配关系和零件的结构形状部件在拆卸中和拆卸后，要仔细观察零件间的装配关系和零件的结构形状。分析它们的配合性质，从而决定零件的尺寸精度；分析零件的结构特点，加工面与非加工面的区别，从而决定尺寸的合理标注；分析零件间的连接方式，注意画法上的正确性。3、拆卸部件拆卸部件时应注意以下几点：-12-（1）拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据，如部件的外廓尺寸、运动件极限位置尺寸、某些零件间的相对位置尺寸等，以作为绘制装配图和校核尺寸的依据。（2）要周密制订拆卸顺序，划分部件的组成部分，合理选用工具和拆卸方法按一定顺序拆卸，严防乱敲

5、打、硬撬拉，避免损伤零件。（3）对精度较高的配合部位，在不致影响画图和确定尺寸、技术要求的前提下，应尽量少拆或不拆，以免降低精度或损坏零件。（4）拆下的零件要分类、分组，并对零件进行编号、登记，列出零件明细表（注明零件序号、名称、类别、数量、材料，如系标准件应定出标记并注明国标号）。（5）应记下拆卸顺序，以便以相反顺序正确复装。拆下的零件应按类有序放置，妥善保管，防止碰伤、变形、生锈或丢失。（6）拆卸中，要认真研究每个零件的作用、结构特点及零件间装配关系，正确判断配合性质、尺寸精度和加工要求，为画零件图、装配图创造条件。二、画装配示意图装配示意图是以简单的线条和国

6、标规定的简图符号，以示意方法表示每个零件的位置、装配关系和部件工作情况的记录性图样。画装配示意图应注意以下几点：⑴对零件的表达通常不受前后层次的限制，尽可能将所有零件集中在一个视图上表达。如仅用一个视图难以表达清楚时，也可补画其它视图。⑵图形画好后应将零件编号或写出零件名称，凡是标准件应通过查手册确定其规定标记。⑶测绘较复杂的部件时，必须画装配示意图。此次测绘，为减少画图工作量，可不画装配示意图，而以装配草图取代。三、测绘零件画零件草图由于测绘时间所限，只要求画4～5个主要零件的零件图。先画或后画哪个零件，不强求同组每人一致，可交叉进行。（一）画零件草图1、对零件

7、草图的要求⑴要内容俱全：即应有完整表达方案的一组图形、齐全的尺寸、技术要求的标注和标题栏。⑵要目测徒手：即只凭目测实际零件形状大小，采用大致比例，用铅笔徒手画出图形（不使用绘图工具，可少量借助绘图工具画底稿，但必须徒手加深）。要先画好每个零件的草图，然后测量全部需要标注的尺寸，切不可边画、边测、边注。(3)要清晰工整：零件草图与零件图的区别仅在于前者徒手画，后者用绘图工具画，其字体、图线、尺寸注法、技术要求、标题栏等项内容均应符合基本要求。2、画零件草图的步骤（1）了解分析零件包括：①了解分析零件的名称、功用及它在部件中的位置和装配连接关系；②鉴别材料，确定材料名

8、称、牌号；