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时间:2020-08-30
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1、JD-2.5型调度绞车说明书一、结构特征 绞车由下列主要部分组成:Ⅰ电动机装置(兼作左支座)Ⅱ高速行星齿轮传动付Ⅲ低速行星齿轮传动付Ⅳ卷筒装置Ⅴ左右刹车装置Ⅵ右支座Ⅶ机座 绞车在结构上采用国内外流行的NGW封闭式两级行星传动,双级并联输出的传动形式。将两级行星传动均置于卷筒腔内稀油润滑,结构紧凑,体积小,重量轻,出力大。适合于矿山井下作业条件。其传动系统见图(1),结构布置见图(2)和图(3)。绞车的滚动轴承型号规格见表。齿轮传动件见表。绞车的两个刹车装置,采用手操纵式块闸,制动力矩相当于卷筒静扭矩的两倍。滚动轴承型号规格序号代号名称数量材料
2、(内径×外径×宽度)142228单列向心短园柱轴承1 140×250×422213单列向心球轴承2 65×120×23342406单列向心短园柱轴承6 30×90×234128单列向心球轴承1 140×210×3353612单列向心短园柱轴承3 60×130×496218单列向心球轴承2 90×160×3071000944单列向心球轴承1 220×300×38齿轮传动件序号图号名称数量材质刹车带尺寸Z1K8134.2-1电机轴外齿套14510×130×720Z2K8134.2-5内齿套145 Z4/Z3K8134.2-6高速太阳轮120CrMnTi Z5
3、K8124.2-7高速行星轮320CrMnTi Z7K8134.3-1高速内齿圈145 Z9/Z8K8134.2-13低速太阳轮120CrMnTi Z10K8134.4-3低速行星轮320CrMnTi Z11K8134.3-2低速内齿圈145 Z6K8134.2-12高速行星架1ZG45 从传动系统图和结构图可知本绞车的工作原理有下列三种情况: 1.左刹车抱紧,右刹车松开,电机输入旋转。此时绞车为NGW两级行星齿轮串联传动,卷筒不转,右制动轮输出旋转。(即两个内齿圈固定,低速行星架输出旋转。)绞车呈非工作状态。 2.右刹车抱紧,左刹
4、车松开,电机输入旋转。此时绞车为NGW,封闭式两级行星齿轮传动,双级并联输出,卷筒输出旋转。(即两个内齿圈并联旋转,合成输出一个扭矩与速度而低速行星架固定。)此时的绞车,呈全速工作曳引状态。如果左右刹车是慢慢逐渐松开和抱紧,或逐渐抱紧和松开,则绞车即为启动和停车时的调速状态,也就是卷筒是由停到慢到快或由快到慢到停工作而电动机可始终转动。 3.左右刹车同时松开,电机旋转。此时绞车无固定输出称自由状态。二、电气操纵系统 绞车的电气原理和电气设备原件见图四和表。附:图中di为接地代号电气设备原件代号名称数量规格型号备注D防爆电动机1DJB-40N=
5、40KWn=1465rpmQC防爆磁动起动器1QC83-80N熔断器额定电流:160A/380V;100A/660VKA防爆按钮1LA81-3 三、试运转和安装 绞车在使用前应进行空运转试车。试车前,先将绞车盘转2-3圈,确认无问题时再开动电机,使绞车正反转各15分钟。如果音响电流不正常,应停车检查,进行调正。最后检查各处,地脚螺栓是否坚固,再进行负荷试验。 绞车安装地基选择原则:1.绞车安装地点应平整,视线开阔,便于操作观察。2.卷筒应与滑轮或矿车挂钩对中,中心线力求与绞车轴线垂直,与绞车卷筒宽度中心线重合。 绞车如临时安装,可用四
6、根木桩牢固地支撑在绞车机座的四个地脚孔上。如永久性安装,须作绞车安装基础,绞车的安装基础参见下图。四、绞车的操作规程 绞车的操作就是启动和关闭电动机及交替操纵刹车把。其安全操作方法如下:(一)一般要求 1.绞车的司机必须了解绞车的性能,熟悉操作方法,方能单独操作。 2.绞车不得超负荷使用,而且不得运送人员。 3.防爆电气设备的检查和维修应符合《煤矿安全规程》。非防爆电气设备亦应符合有关电器设备的安全操作规程。(二)工作前的注意事项 1.检查钢丝绳接头是否牢固,绳长和轴承支架及电机底脚的连接螺栓是否紧固完好,绞车的安装是否牢靠
7、。 2.检查刹车部件制动性能是否良好,使用是否灵活无阻。检查刹车把的顶丝销轴是否紧固,刹车鼓上之油脂污物应擦拭干净。 3.电气的部分不得有漏电的现象,电动机和开关盒应接地良好。 4.要仔细调整制动力矩,经反复多次试验确认无误后,方可投入工作。(三)操作 1.司机操作时应集中精力,注意听信号。 2.欲开动卷筒时,须将卷筒上的刹车闸完全松开。而须将制动轮上的刹车闸刹紧。这时,由于行星轮的作用,卷筒开始全速回转缠绕钢丝绳进行工作。 3.在绞车的作业的过程中,如欲使绞车暂时停止运转,应将制动轮的刹车闸松开,而将卷筒上的刹车闸刹
8、紧,如微程调度负载物的位置时,只需交替提上或下压左右刹车把,使卷筒时转时停即可。
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