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1、螺纹量规概述内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.螺纹量规根据使用性能分:工作规、验收规、校对规和基准规。工作规:制造和检验工件螺纹所用螺纹量规。验收规:检验部门或用户代表验收工件螺纹时所用的螺纹量规。校对规:制造和检验工作规所用的螺纹量规。对于圆柱螺纹,通常只有校对塞规,用于工作环规的检验。某些圆锥螺纹(如石油专用螺纹),有校对塞规和
2、校对环规,分别用于检验工作环规和工作塞规。基准规:某些圆锥螺纹(如石油钻杆接头螺纹和NPT螺纹)需要基准规,用于检验校对规。用圆柱螺纹量规检验螺纹时,通端螺纹量规应完全旋入通过,止端螺纹量规不应旋入或允许部分旋入,则被检螺纹合格。当发生争执时,按有关规定处理。用圆锥螺纹量规检验螺纹时,有下述情况:用极限量规检验被检螺纹测量面(内螺纹为大端,外螺纹为管端平面)位置是否在规定上、下限内;用标准式量规(如石油专用螺纹量规)检验被检螺纹测量面是否在规定范围内(石油专用螺纹检测紧密距是否合格)。对于石油专用螺纹还要检测螺纹单项要素是否合格。一、圆柱螺纹量规l、普
3、通螺纹量规新标GB3934,旧标JB785-70。新标普通螺纹标志中径公差带代号和顶径公差带代号(若两者相同,只标前者)。而普通螺纹量规只标被检螺纹中径公差带代号。这是因为螺纹量规的直径是根据被检螺纹的中径公差带计算的,与被检螺纹的顶径公差带无关。螺纹公差带代号与螺纹量规的对应标志见表1-1-1和表1-1-2。螺纹中径合格性的判断原则:实际螺纹的作用中径不能超出最大实体牙型的中径,而实际螺纹上任何部位的单一中径不能超出最小实体牙型的中径。用螺纹圈数较多的全牙型的通端螺纹塞规或环规(标有字母T)检验工件螺纹的作用中径。用螺纹圈数较少的截型牙型的止端螺纹塞
4、规或环规(标有字母Z)检验工件螺纹的单一中径。通端螺纹环规用校对螺纹塞规TT(通通)、TZ(通止)和TS(通损)检验。止端螺纹环规用校对螺纹塞规ZT(止通)、ZZ(止止)和ZS(止损)检验。其中TS和ZS用于检验环规磨损限。TT和ZT应完全旋入通过。其余四种不应旋入或旋入量不大于一个螺距(按完整牙计)。2、美标统一螺纹量规常用美标统一螺纹量规,其标准号H28/6或ANSIB1.2。美标螺纹环规为可调式。我厂釆用固定式螺纹环规(T和Z),并配有相应的校对螺纹塞规TT、TZ、TS、ZT、ZZ和ZS。根据用户要求,我厂将通端螺纹塞规和环规中径公差带向被检螺纹
5、中径公差带内移一个量规制造公差值。这样,通端螺纹塞规有磨损裕度,通端螺纹环规能更好保证工件外螺纹尺寸。英国统一螺纹量规标准B.S919:I。从理论上讲,此标准最严谨,但校对规和环规制造较难。3、非螺纹密封的管螺纹量规新标GB10922。旧标rOCT2533-54。旧标为平顶量规。新标通规要求圆顶圆底(尺寸代号1/16和1/8可为平顶),在过渡期也允许制造平顶量规。平顶是削去螺纹圆顶后形成的。因此,用平顶量规检验合格的工件螺纹,再用圆顶量规检验时,可能由于大径或小径干涉,不能合格。4、梯形螺纹量规(GB8124)梯形螺纹是传动螺纹配合时保证大径和小径间间
6、隙是重要的。因此,通端螺纹塞规和环规顶径设计时予以保证是恰当的。5、其它螺纹量规美标圆柱管螺纹量规NPSM和NPSL标准为H28/7。《普通间隙螺纹公差》GB964-67已由新标(GB197-81代替。因此,JB1128—70《间隙螺纹量规公差》失效。而这种量规标记“JM”或带“J”,应予淘汰。当螺纹镀前使用基本偏差G、e不能满足要求时,我厂推荐分别用6D、6d(或6c)代替。此时,就使用标有6D、6d(或6c)的螺纹量规检验镀前螺纹。二、圆锥螺纹量规1、用螺纹密封的管螺纹量规新标ZBJ42037-89。旧标rOCT7157-54旧标为平顶量规。新标要
7、求圆顶圆底量规,允许制造平顶量规。平顶是削去螺纹圆顶后形成的。旧标量规有上限、下限和基面三个台阶面。新标工作规只有上限和下限两个台阶面,校对塞规只有基面台阶(标准式)。旧标塞规和环规基面设计中径相同,新标塞规基面设计中径大于环规。2、60°圆锥管螺纹量规旧标rOCT6485-53。美标H28/7旧标只有极限式量规。美标有标准式和极限式量规。极限式一般有上限、下限和基面三个台肩面。NPT量规传递:基准(塞、环)规→校对(塞、环)规→工作规→工件螺纹。同时要求量规螺纹单项要素合格。3、米制锥螺纹量规(GB1581-79)4、石油专用螺纹量规钻杆接头螺纹量规
8、标准GB4749。有数字型、内平、贯眼和正规接头螺纹用螺纹量规。紧密距传递:原始规→地区规→校
